减速机保养检修标准或注意事项探究.doc

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减速机保养检修标准或注意事项 齿轮减速机维护检修规程 1? 总则??? 1.1? 适用范围 ??? 本规程适用于渐开线圆柱齿轮、齿轮减速机、圆锥齿轮、圆弧齿轮减速器的维护与检修。 1.2? 结构简述 ??? 本机由机壳、齿轮、轴和轴承等组成。结构形式为剖分全封式。 1.3? 技术性能 1.3.1? 高速轴的转速不大于3000r/min,工作环境温度为-40~+70℃,适用于正、反两向运转。 1.3.2? 传动比为2.5-50。 2? 完好标准 2.1? 零、部件 2.1.1? 减速机主体零、部件完整齐全。 2.1.2? 各部连接螺栓齐全,连接紧固。??? 2.1.3? 安全防护装置齐全、牢固。 2.1.4? 各部配合、安装间隙均符合要求。 2.2? 运行性能 2.2.1? 运行平稳、无异常振动、杂音等不正常现象,温度正常,电流稳定。 2.2.2? 润滑良好,油质符合要求,轴承温度符合规定。 2.2.3? 性能参数达到设计能力或查定能力。 2.3? 技术资料 2.3.1? 有总装配图、主要零件及易损配件图。? 2.3.2? 设备档案齐全、数据准确,包括: ??? a.产品合格证或质量说明书、使用说明书o ??? b.检修记录及验收记录; ??? c.设备缺陷及事故记录。 2.4? 设备及环境? 2.4.1? 器体油漆完整,清洁光亮、外表无灰尘、油垢。 2.4.2? 基础整洁,表面及周围无积水、杂物,环境整齐清洁。 2.4.3? 各连接面、油位计、视镜、轴封处均无渗漏。 3? 设备的维护 3.1? 日常维护 3.1.1? 保持设备和周围场地洁净,无积次、无油垢。? 3.1.2? 随时注意减速器在运转中有无异声。 3.1.3? 检查有无不正常的振动,温度是否合乎规定。 3.1.4? 注意观察减速器的上、下结合面和轴端,有无渗油现象,如有渗漏及时消除。 3.1.5? 通过油标尺或油面镜,检查油面应在规定位置,加油时严格执行“三级过滤”。 3.2? 定期检查内容 3.2.1? 每月测定减速器各轴承部位的振动情况,并做好记录。 3.2.2? 大、中修前要进行一次全面状态监测分析。 3.3? 常见故障处理方法 ?????? 设备在运行过程中,遇有下列情况之一应急停车。 ?? a.减速器内发出严重的不正常声音; ?? b.电机电流超过额定值不下降; ?? c.其他任何严重影响安全生产的情况 4? 检修周期和检修内容 4.1? 检修周期 ????? 检修周期见表2。 4.2? 检修内容 4.2.1? 小修 ? 紧固松动的螺栓。 ? 检查更换联轴上的易损件。 ? 消除漏油现象。 ? 调整传动轴的轴间隙。 ? 修理安全防护装置。 4.2.2? 中修 ? 包括小修内容。 ? 检查、修理或更换被磨损的主动齿轮或铀。 ? 检查更换滚动轴承及修理挡油板。 ? 清洗机壳、更换润滑油。 ? 测量啮合间隙,修理齿轮齿面及轴。 4.2.3? 大修 ? 包括中修内容。 ? 检查、修理或更换从动齿轮或轴。 ? 对磨损的轴承座进行修复。 ? 修理研刮上、下机壳的结合面或更换壳体。 5? 检修方法与质量标准 5.1? 轴 5.1.1? 轴中心线直线度为∮0,02mm。 5.1.2? 轴颈处过度磨损,可用堆焊、喷涂、电镀等方法修复。 5.1.3? 键槽磨损后,在结构和强度允许的情况下,可比原设计放大一个级别,或在原键槽的180o处重新开键一次。 5.2? 齿轮 5.2.1? 齿轮内孔圆度、圆柱度、粗糙度必须符合图样要求。磨损过大可用扩孔镶套法进行修复。 5.2.2? 齿轮一侧齿面发生磨损或疲劳点蚀后,如果结构上许可,可成对调向使用。 5.2.3? 如果经济上许可,齿轮也可以用堆焊法、镶环法、镶齿法进行修复。 5.2.4? 键槽磨损后同本规程5.1.3条同样处理。 5.2.5? 齿轮与轴的装配多数采用压力机压入。也可以用加热法进行装配;加热温度一般不大于359℃。 5.2.6? 渐开线圆柱齿轮 减速机是否合格的检验标准及方法 减速机表面面应光亮,平整。各联合件,巩固件不得有松动现象。 减速机输入轴用手转动时,必需轻松平稳,无卡住现象。 减速秘密封处,分离处不得有漏油现象。 在额定负载和额定转速下,减速机的噪音不应大于80db(A),温升不超越65度,最高油温不超越95度。 蜗杆和蜗轮轴的轴向间隙就契合规则。 蜗杆蜗轮的齿面接触斑点应契合请求。 减速机的承载才能和传动效率应契合GB/T16444的请求。 实验办法: 减速机在试车合格后应停止负载实验。 减速机在额定转速下,按其额定转矩的25%,50%,75%,100%,110%,125%逐级停止加载实验. 负载实验时,每非常钟记载一次时间,油温,转速,转矩. 关于双向工作或未注

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