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电池电性能基本常识 1. 电池性能测试项目： 内阻测试（IR） 半成品测试 成品测试 特殊电路 注：接口电阻有分两种：1、识别电阻（IDR） 2、热敏电阻（THR） 2. 电池性能测试指标范围： 内阻测试（IR） 半成品测试 成品测试 特殊电路 3. 生产过程中需避免五金刮花与下陷现象。 避免五金刮花注意事项： 五金下陷原因： 4. 测试电池时不能有漏测与少测现象。 每个电池都必须经通过测试，良品方可入库。 电池的每项指标必须与规格书要求相符。 不得擅自更改测试指标与测试项目。 当测试仪上的显示数据稳定后，方可进行下一项测试。 待测与已测电池需隔离并标示清楚，不得出现漏测现象。 5. 使用测试顶针的注意事项。 弯曲不可用 1、测试顶针每三天必需更换一次。 2、测试顶针不能弯曲与生锈，当顶针弯曲与生锈时，顶针与针套将会接触不良其测试结果将不准确，如发现顶针弯曲与生锈应立即更换顶针。（如图1） 3、测试顶针的高度必须一致，避免保护板五金受力不均造成五金刮花。（如图2） 6. 夹具、保护板、电芯与电池极性判别方法。 夹具： 2、保护板： 3、电芯 4、电池： 7. 电池主要异常及处理对策。 异常现象异常现象 原因分析 处理对策 无电压不良（OCV） 如：电池正负极无电压输出、电池输出正负极电压低、带载无电压 1、当电池进入保护状态，还没恢复时，电池输出正负极是无电压输出的 用电源为4.2V\300mA对电池进行冲击，再行检测，符合要求的也是良品 2、电芯无电压 对电芯表面进行目测，看是否有明显短路烧伤、漏液、压伤，如有及时反馈上道工序或组长 3、限流器烧坏（用万用表的电阻档测限流器是否导通，是则良品、否则不良 先查限流器有无来料不良：查半成品测试以上的工序有无造成正负极直接短路的现象；焊接温度过高、时间过长烧坏限流器；测限流器是否能承受起其额定电流值；测保护板的过流保护是否大于限流器的额定值；查保护板的短路保护时间是否过长 4、R1电阻不良（一般是471电阻） 先查电阻是否有来料不良：对未投产的板的R1进行测试是否是470欧、查是否有SMT的虚焊、假焊现象、查电阻是否被外力机械损坏。 5、MOS管不良 目测MOS管有无虚焊、假焊、连焊现象、对MOS管进行加锡处理、测IC的DO\CO如有电压而MOS管不导通可能是MOS管已损坏。 6、控制IC不良 目测IC有无虚焊、假焊、连焊现象、在MOS管好的前提下或是取下MOS管R1电阻供电正常下如DO后CO无电压、电压低都可能是IC已损坏 7、五金、镍带虚焊、PCB走线不良 目测或用力适当检查五金镍带有无虚焊、观测PCB板走线是否有开路、短路现象。 短路（OCP/OIP）不良 1、R2电阻不良（一般是102电阻） 先查电阻是否有来料不良，（可对未投产板上的R2电阻进行测试看值是否在要求内、查是否有SMT的虚焊、假焊现象、查电阻是否被外力机械损坏。 2、PCB的过孔、线路不良 先目测，看是否有明显的短路现象、开路、测相关过孔是否有不导通现象 3、MOS管不良（击穿） 在查完线路无短路现象后，可将电芯与保护板分开，测B-与E-间是否开路，否则是MOS管击穿或是线路有短路 识别电阻（IDR）、热敏电阻（THR）不良 1、电阻不良 对未投产的PCB板上的电阻进行测试、查看是否有SMT的虚焊、假焊现象。 2、五金虚焊 看五金是否有虚焊现象、查五金极片之间有无阻值存在，如五金电阻端与负极有阻值存在，电阻值没变小、五金电阻端与正极存在电阻则会影响万用表阻值变大、漏电流也将增大 3、外界影响（如温度、机械力等 热敏电阻是随着温度变化而变化的、在焊接、超声后都可能产生阻值变化。查是否有SMT来料虚焊、假焊现象，查电阻是否被外力机械损坏。 内阻（IR）偏大 1、电芯内阻偏大 电芯来料内阻偏大、电芯在短路后内阻会变大、点焊压力或电流过大时电芯内阻也可能