条文说明(报批稿)..docVIP

条文说明 1 总则 第1.0.2条 本规范不适用的环境，是指不是由于本规范规定的原因，而是由于其他原因构成危险的环境。 专用性强并有专用规程规定的，或在本规范的区域划分及采取措施中难以满足要求的特殊情况，如电解生产装置中电解槽母线及跳槽开关等，建议另订专用规程。 对于水、陆、空、交通运输工具及海上油井平台，如车、船、飞机、海上油井平台等均为特殊条件的环境，故危险区域的划分、范围等不可能满足本规范的要求。 本标准中取消了原规范中不适用的蓄电池室环境。蓄电池室的危险区域划分在实际工程中经常遇到，本标准在附录B中根据API-505的建议增加了相应的划分建议。 同时，本标准在不适用环境中增加了以加味天然气作燃料进行采暖、空调、烹饪、洗衣一级类似的管线系统和医疗室等环境。 本规范特别说明不考虑灾难性事故。 在执行本规范时，还应执行国家和部颁发的专业标准和规范的有关规定。但本规范中某些规定，严于或满足其他国标最低要求的，不视为“有矛盾”。  术语 本规范中增加了以下术语的定义： 高挥发性液体、正常运行、粉尘、可燃性粉尘、可燃性飞絮、导电性粉尘、非导电性粉尘、重于空气的气体或蒸气、轻于空气的气体或蒸气、粉尘层的引燃温度、粉尘云的引燃温度、爆炸性环境和设备保护级别（EPL）。  3 爆炸性气体环境 第3.1.1条 环境温度可选用最热月平均最高温度，亦可利用采暖通风专业的“工作地带温度”或根据相似地区同类型的生产环境的实测数据加以确定。除特殊情况外，一般可取45℃。 第3.1.3条 在防止产生气体、蒸气爆炸的条件的措施中，在采取电器预防以前首先提出了诸如工艺流程及布置等措施，即称之为“第一次预防措施”。 第3.2.1条 气体或蒸气爆炸性混合物的危险区域的划分。危险区域的划分是根据爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间，划分为0区、1区、2区，等采用了国际电工委员会规定。 除了封闭的空间，如密闭的容器、储油罐等内部气体空间，很少存在0区。 虽然高于爆炸上限的混合物不会形成爆炸性环境，但是没有可能进入空气而使其达到爆炸极限的环境，仍应划分为0区。例如固定顶盖的可燃性物质贮罐，当液面以上空间未充惰性气体时应划分为0区。 在生产中0区时极个别的，大多数情况属于2区。在设计时应采取合理措施尽量减少1区。 正常运行是指正常的开车、运转、停车，可燃物质产品的装卸，密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。 本规范中增加了区域划分和爆炸性混合物出现的典型关系。以往的区域划分中，对于爆炸性混合物出现的频率没有较为明确的定义和解释，实际工作中较难掌握。本规范参考API-505中关于区域划分和爆炸性混合物出现频率的关系，给出了可以根据爆炸性混合物出现频率来确定区域等级的一种方法。 表3.2.1 区域划分和爆炸性混合物出现频率的典型关系 区 爆炸性混合物出现频率 0 1000及以上小时/年（10%） 1 大于10小时小于1000小时/年（0.1%-10%） 2 大于1小时小于10小时/年（0.01%-0.1%） 非危险区 小于1小时/年（0.01%） 注：表中的百分数按照爆炸性混合物出现时间的近似百分比（一年8760小时，按10000小时计算）。 第3.2.2条 一般情况下，明火设备如锅炉采用平衡通风，即引风机抽吸烟气的量略大于送风机的风和煤燃烧所产生的烟气量, 这样就能保持锅炉炉膛负压。可燃性物质不能扩散至设备附近与空气形成爆炸性混合物。因此明火设备附近按照非危险区考虑，包括锅炉本身所含有的仪表等设施。 《建筑设计防火规范》（GB50160-2006）和《锅炉房设计规范》（GB50041-2008）中都明确规定，燃油、燃气锅炉房应有良好的自然通风或机械通风设施。燃气锅炉房应选用防爆型的事故排风机。当设置机械通风设施时，该机械通风设施应设置导除静电的接地装置，通风量应符合下列规定： 1 燃油锅炉房的正常通风量按换气次数不少于3次/h确定； 2 燃气锅炉房的正常通风量按换气次数不少于6次/h确定； 3 燃气锅炉房的事故通风量按换气次数不少于12次/h确定。 根据以上的规定，锅炉房应该可以认为是通风良好的场所。因此本规范建议与锅炉设备相连接的管线上的阀门等可能有可燃性物质存在处按照独立的释放源考虑危险区域，并可根据通风良好的场所适当降低危险区域的等级。 第3.2.3条 对释放源的分级，等效采用了国际电工委员会79-10文件规定。在该文件中，对重于空气的爆炸性气体或蒸气的各种释放源周围爆炸危险区域划分，及轻于空气的爆炸性气体或蒸气的各种释放源周围爆炸危险区域的划分，分别用图示例说明。如图3.2.3-1、图3.2.3-2。 注： ①图中表示的区域为：露天环境