[硬质合金可转位车刀设计待修改).docVIP

四、硬质合金可转位车刀设计 ［原始条件］ 加工工序中，工件材料为，。表面粗糙度要求达到R，需采用粗车使用机床为CA6140普通车床。 试设计一把硬质合金可转位外圆车刀。 设计步骤为： （1）选择刀片夹固结构。考虑到加工在CA6140普通车床上进行，且属于连续切削，参照表2.1典型刀片夹固结构简图和特点，采用偏心式刀片夹固结构。 （2）选择刀片材料（硬质合金牌号）。由原始条件给定：被加工工件材料为，连续切削，完成粗车工序，按照硬质合金的选用原则，选取刀片材料（硬质合金牌号）为Y。 （3）选择车刀合理角度。根据刀具合理几何参数的选择原则，并考虑到可转位车刀几何角度的形成特点，选取如下四个主要角度：①前角γo= 15°；②后角?o = 5°；③主偏角kr = 75°；④刃倾角λs= -6°。 后角?o的实际数值以及副后角??o 和副偏角k?rg 在计算刀槽角度时，经校验后确定。 （4）选择切削用量。根据切削用量的选择原则，查表确定切削用量。 粗车时：切削深度ap=mm，进给量f= 0.mm/r，切削速度v= 128m/min ； （5）选择刀片型号和尺寸： ①选择刀片有无中心固定孔。由于刀片夹具结构已选定为偏心式，因此应选用中心有固定孔的刀片。 ②选择刀片形状。按选定的主偏角kr = 75°，参照2.4.4.2节刀片形状的选择原则，选用正方形刀片。 ③选择刀片精度等级。参照2.4