RGYP型压力喷雾干燥机组说明书全解.doc

RGYP型压力喷雾干燥机组 说 明 书 三原博康机械有限公司 地址：三原三独路东段1公里 电话：029传真：029邮编：713800 设备用途： 本设备广泛用于多类悬浮液体、乳胶体、酶制剂及食品饮料、 医药化工、生物工程、调味品、环保工程等行业的高效、环保、节能型喷雾干燥设备。 设备特性 主要技术特性（见下表） 型号 名称 RGP75 RGP150 RGP250 RGP350 RGP500 RGP1000 RGP2000 水分蒸发量Kg/h 75 150 250 350 500 1000 2000 干燥室有效 容积M3 14.1 27.9 49.5 71.47 104.23 210.2 434.3 喷雾压力Mpa 130~160 加热蒸汽压力Mpa 0.4~0.6 0.6 0.6~0.8 0.6~0.8 0.8 0.8 0.6~0.8 加热面积M2 144 350 460 640 750 1380.2 1980.9 进风温度℃ 130~160 排风温度℃ 75~85 喷嘴数量及孔径mm 1X?1.1~1.4 1X?1.4 ~1.6 1X?1.6 ~2 ?2.8~3.0 1X?1.4 ~1.6 3X?2.5 3X?2.8 蒸汽耗量Kg/h 400 800 800~1000 1000 1000~ 1300 2200 3600~ 4400 外形尺寸mm 6000x 4000x 9800 8000x 4000x 11500 8000x 6000x 12400 9000x 7000x 14500 11000x 9000x 16500 11000x 10000x 17800 11000x 10500x 19000 总重量Kg 5000 9500 12000 18500 23500 39000 63000 设备特点： 本设备凡与物接触的表面 ，均采用优质不锈钢板制造，平整光洁，符合食品卫生标准。外壁全部采用不锈钢抛花包装，表面美观大方。锥体外壁装有电锤震动器或自动扫粉机构，以自动清除塔壁上的粘粉。微粉捕集系统 设在塔壁外围，被收集的微粉可自动降落在塔锥内，与塔内的粉体进行混合，通过锥体下部卸 出塔外，由于成品在干燥塔内受热时间短，减少了被干燥物质原有成份的破坏，保持了物料原有风味和营养价值。提高了粉体质量。本设备配有各种检测仪表，操作者可随时掌握和观察喷雾干燥过程中的工作情况。 本设备的结构特点属国内首创，是一种新型的先进喷雾干燥设备。 设备原理 喷雾干燥的原理是向干燥塔内通入温度较高（130℃~160℃）而 相对湿度很低的干空气，浓奶（或其它液料）经高压泵的作用雾化成液滴，与热风接触而发生热交换，由于物料经高压雾化 形成无数的雾状粒子，从而大大增加了表面积，加快了水份蒸发速度，在几秒内将物料中的水份蒸发。被蒸发的废气由排风机排出。废气所带粉尘微粒经布袋过滤室回收，沉降与塔体锥部与塔内颗粒粉体进行混合，由锥体下端出料口卸出塔外，这个过程，即为本设备的喷雾干燥原理 。 本设备的主要结构 本设备属顺流高压喷雾干燥设备，主要有干燥体、布袋过滤室、 热风分配箱、高压均质系统、进排风系统和检测仪表等部分组成，结构紧凑、操作方便 。 喷雾干燥技术的控制要点 物料颗粒大小的控制： 本设备喷雾干燥的乳粉，颗粒较大，多半称球形，直径大约为40—150微米左右。乳粉颗粒大小主要是由物料浓度或喷雾滴的大小来控制。在高压喷雾过程中液滴的大小取决于喷头的规格和喷咀孔的大小，喷雾压力高，则喷出的物料颗粒就细，反之则愈大。 物料水份的控制： 物料水份对质量的影响：物料中水份含量的多少是影响物料质量保存期限的主要原因之一，根据有关试验证明，将潮湿的空气通过物料，能使物料的水份含量在2.5%以下，放置半年到一年，物料的溶解性不变；水份高的物料溶解度就会降低，这是由于物料中蛋白质的物理性质造成的。 喷雾干燥物料水份的控制方法： 在喷雾干燥过程中控制物料的水份是非常重要的。一般是控制干燥塔进排风的相对温度和压差，在高压喷雾的过程中，影响排风相对温度的因素很多，空气的相对温度与湿度热源温度。因此，严格来讲，在喷雾干燥过程中不宜只采用控制排风温度为依据，相对温度的高低才是直接决定物料中水份含量的重要因素。在实际生产中，测定相对温度还没有正确及简便的仪器，所以就利用温度与相对温度的反比关系来控制排风温度。控制的方法，其一是调节进风温度和进风量使他内形成负压差；其二是控制调节喷雾量。在实际操作过程中