两段式煤气发生炉资料汇编.docVIP

两段煤气发生炉生产基本原理 两段煤气发生炉中的煤的气化分为干馏和气化两个过程，入炉煤块（烟煤） 在干馏段慢慢下降，与气化段上升的热煤气进行直接和间接地逆流交换，经过干 燥、预热、干馏三个阶段，使煤块中的挥发份、水分等物随温度升高而逐步析出， 产生干馏煤气并形成半焦， 半焦进入气化段进行完全气化。 气化段产生的热煤气， 其中的 60%-70%出下部出口引出，称为下煤气，另外 30-40%经干馏段与干馏煤气 混合，从上部出口引出，称为上煤气。 一、干馏过程 煤在干馏段发生的物理化学变化主要包括下面几个方面： 1、干燥阶段（-150℃） ：煤中表面水、吸附水蒸发。 2、预热阶段（150-300℃） ：150℃-300℃时，煤中放出少量结晶水、二氧化 碳和碳氢化合物。200℃-300℃时，煤中化合物开始分解，二氧化碳增多，并放 出少量焦油。 3、干馏阶段（300-600℃） 300-400℃时，煤开始软化，并分解出不饱和 ： 烃、甲烷、氢气等可燃气体、焦油气体；400-450℃时，大量分解出焦油气； 500-600℃基本不产生焦油而形成半焦。 二、半焦气化过程 煤在气化段与气化剂（空气、水蒸汽）发生氧化还原反应，生成一氧化碳、 氢气等可燃性气体和二氧化碳，主要反应过程可用下面几组方程式表示： 一次反应： C+O2＝CO2 -Q C+H2O