人工挖孔桩基一级技术交底人工挖孔桩基一级技术交底.doc

附件1： 项目施工技术交底记录表 编号：DA22XM-QLGC-YJJD-01 工程项目 道安22标项目 交底内容 人工挖孔桩基施工技术交底 交底级别 一级 交底人 交底内容要点： 质量目标及执行规范 设计概况、工程数量 施工工艺及技术方案 施工工期 质量、安全、环保措施 技术负责人 刘晓亚 交底参与人员 施工项目技术负责人、质检员、安全员、试验、测量、作业队长进行技术交底 接受交底人员 备注 　 1.质量目标、应执行的相关规范 1.1质量目标：桩基工程合格率100%，二类桩基数量小于总桩基数的3%，其余均为一类桩，争创优质工程。 1.2 应执行的相关规范 1）贵州省道真至新寨高速公路流河渡至陆家寨段TJ22标合同段招标文件及两阶段施工图 2）《公路工程技术标准》JTG B01-2003 3）《公路工程桥涵施工技术规范》JTG F50-2011 4）《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 5）《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 6) 《环境空气质量标准》 GB3095-96 7) 《爆破安全工程》 GB-6722 8)贵州省公路工程施工标准化常用工艺控制要点和管理规定道安 2.工程概况 2.1设计概况 本标段K211+马家坳大桥（K211+455）、黄家岩大桥(左212+308、右212+293)、苏家湾大桥(左212+925、右212+931)、高坡大桥(左214+485、右214+500)、花山互通跨线桥（K215+365）桩基础设计均为挖孔桩基。桩基按受力类型分为两种：一种为摩擦桩桩顶最大反力为不小于6200KN，另一种为嵌岩桩，桩尖嵌入中风化、弱风化岩层不小于5m，嵌入中风化粉砂质泥岩不小于3D（D为桩径）。桩基按直径尺寸分为Φ1.2m、Φ1.5m、Φ1.8m、Φ2m四种，桩内设置等深钢筋笼，桩径≤1.5m时在钢筋笼加筋圈内侧呈120度角设置3根声测管，＞1.5m时呈90度设置四根声测管，采用无损超声波法检测桩身完整性及桩长。挖孔桩采用边人工开挖边护壁的施工步骤，遇到坚硬岩层采用浅眼爆破开挖的方式进行施工，严格控制药量并加强护壁，防止震塌孔壁。 桩基工程数量如下表所示：  桩基工程数量表 表2.1 桩径m 根数 桩基总长m 混凝土m3 钢筋重量Kg 备注 φ1.2 54 950 1074.42 91248.32 φ1.5 73 1784 3152.59 240385.19 φ1.8 156 3824 9730.89 710039.04 φ2.0 76 1939 6091.55 408365.35 合计 359 8497 20049.45 1450037.9 3.施工技术方案 3.1施工工艺流程 图3.1 人工挖孔桩基施工工艺流程图 3.2施工方法 桩基施工采用边开挖边护壁的施工方法，遇到坚硬岩层石采用潜眼松动爆破配合人工挖孔施工。护壁采用同桩身标号的C30混凝土（贵州省标准化施工工艺要求）内部布设钢筋网片进行施工，每1m作为一节，逐节施工。 3.2.1 施工准备 1）施工场地准备：施工现场必须做好“便道通、水通、电通、有桩基施工工作面”。 2）测量准备：复测设计院提供的导线点并对其进行加密，确保桥梁桩基施工点位能正常测放，复核设计提供的桩位坐标是否有误，有问题需及时向设计单位反映。 3）技术准备：开工前由技术部牵头组织技术人员对桥梁桩基施工图进行复核，并计算工程量，发现问题及时与设计院进行沟通解决。技术部编制专项施工方案、分项工程开工报告上报及监理、项目办审批通过后按照三级技术交底要求进行层层交底。 4）机械、材料准备：挖孔用的2.2KW卷扬机、0.1m3出渣筒及3m3/min空压机、风镐、JZC350型强制式滚筒搅拌机，护壁及桩身使用的地材、水泥、钢筋均由总包部统购，机具、材料进场后物资部及时进行验收，并将材料委托试验室进行检测验收，机具性能完好，材料试验合格后方可用于施工，不合格品坚决予以清场。 3.2.2 清坡、平场地、做排水 施工前由测量员粗放出桩位，现场施工人员根据实际平整并压实桩位工作平台，位于陡坡体上的墩位高挖低填，高坡一侧需进行刷坡处理，将坡体块石、破裂图层清理干净并可做适当的浆砌片石对边坡进行临时防护，确保工作平台平整、稳固，坡体土、石不会落于孔内。现场提前计划好出渣路线，并进行修整确保出渣畅通。在孔位外围较低的一侧设置0.3宽*0.2m深的排水沟引致线外保证孔位四周及便道排水畅通、无积水。 3.2.3 测量放样 场地平整完成后测量人员根据桩位坐标准确的测放出桩位，与桩中心