CFG桩试桩技术总结(修改)例析.docVIP

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佛山市龙山跨线桥工程LSS-03标 CFG桩试桩技术总结 核工业华南建设工程集团公司 佛山市龙山跨线桥工程LSS-03标 二00九年七月三十一日 CFG桩试桩 一、试目的通过在现场的工艺性试验,以复核地质资料以及设备、工艺、施工顺序等是否适宜本试验段施工,确定混合料、坍落度、搅拌时间、拔管速率等各项工艺性参数,在监理单位确认后,方可进行施工;并经过CFG桩及相关项目的检测,形成适合本标段能够指导现场施工的施工工艺。 二、成桩工艺性试验 ? ?(一)机械设备选择 根据现场的地质条件以及国内现有的施工CFG桩的机械情况,我部选择振动沉管桩机进行工艺性试验。 (二)工艺性试验地点及桩位布置试验地点在K(桩间距m)线路右侧,红线征地界内侧,该处下卧地质情况为。 成孔法共试验根桩,正方形布置,间距为m,具体布置见图 ? ?(三)桩成桩 1、材料要求 混合料的强度等级要求标准试块养护28天强度为MPa,坍落度控制,现场搅拌混凝土控制为0~mm。对于所用的水泥和粗细骨料品种、规格及质量应符合设计要求。 2、配合比水泥:河砂:碎石:粉煤灰:水=1:::0.: 3、成孔法施工:略,具体见试桩报告。 (四)CFG桩质量检测 CFG桩成桩28天后,分别进行了标准立方体抗压强度试验、低应变桩身完整性检测、抽芯取样强度检测。 1、低应变桩身完整性检测 根CFG桩的低应变检测结果:根桩全部为类桩。具体检测情况见检测报告。 2、混凝土强度检测 现场制作混凝土标准立方体试件,在养护28天以后,进行试验抗压强度检测,强度均合格并偏高,具体见试验报告。 按照《路工程结构混凝土强度检测规程》分别对两桩进行了钻芯取样,经加工成标准试件后进行抗压强度检测,强度均合格,并较标准立方体试件偏。 (五)试桩结论 1.确定施工设备和施工工艺。使用沉管成孔效率高,,故采用。 2.确定了混合料原材料和配合比。混合料的各种材料技术指标均满足规范要求,采用试验配合比的抗压强度满足设计要求。 3.确定了相关参数。坍落度控制在0~0mm,混合料搅拌时间控制在60~120s,启动马达,留振5-10秒,开始拨管,拨管速度为1.2-1.5米/分钟(拔管速度为线速)如遇淤泥或淤泥质土,拔管速率还放慢 G3-5 3-4 G4-4 G4-5 G5-5 设计桩长 18 18 18 18 18 实际桩长 17.5 18.5 17.6 18.7 18 理论灌注量 3.436 3.362 3.455 3.671 3.534 实际灌注量 3.825 3.938 3.933 4.05 3.825 灌注系数 1.113 1.084 1.138 1.103 1.082 5.5根CFG桩的低应变检测结果:根桩全部为类桩按照《路工程结构混凝土强度检测规程》分别对两桩进行了钻芯取样,经加工成标准试件后进行抗压强度检测,强度均合格,、CFG桩试施工 1、2、技术措施 (1) (2)?根据总体工期要求编制详细的材料供应计划,标明所用材料的规格、技术要求和数量。 (3)?。 ()先施工右幅再施工左幅,施工采用隔排或隔2排跳打法(试桩确定),第一或一二排直接成桩,第二或第三排施 (6)施工过程跟踪复核测量基线、水准点及桩位、CFG桩的轴线定位点。 (7)振动沉管机沉管表面应有明显的进尺标记(以米为单位)。 4、施工工艺 (1)桩机进入现场,根据设计桩长,沉管入土深度确定机架高度和沉管长度。 (2)桩机就位,调整沉管与地面垂直,确保垂直度偏差不大于1%。 (3)启动马达沉管 (4)沉管过程中做好记录,(5)停机后立即向管内投料,直到混合料与进料口齐平,混合料拌和,拌和时间不得少于1分钟,落 (6)启动马达,留振5-10秒,开始拨管,拨管速度为1.2-1.5米/分钟(拔管速度为线速)如遇淤泥或淤泥质土,拔管速率还放慢。拨管过程中不允许反插,在拨管过程中空中投料,以保证成桩桩顶标高达到设计要求,桩后浮浆厚度以不超过20厘米为宜。成桩后桩顶标高应考虑计入保护桩。 (7)沉拨出地面,确认成桩符合设计要求后,用粒状材料湿粘土封顶,然后移机进行下一根桩的施工。 (8)施工过程中,抽样做试块,试压28抗压强度。 (9)待桩体达到一定强度,进行开及桩头处理。 (10)桩头处理完毕后进行褥垫层铺设5、成品保护 、 CFG桩施工完毕后,待桩体达到一定强度后(一般为3~7d),方可进行开挖,宜采用人工开挖,如基坑较深、开挖面积较大,可采用小型机械和人工联合开挖,应用专人指挥,保证铲斗离桩边应有一定的安全距离,同时应避免扰动桩间土和对设计桩顶标高以下的桩体产生损害。 、 挖至设计标高后,应剔除多余的桩头,剔除桩头时应采取如下措施: 找出桩顶标高位置,在同一水平面按同一角度对称放置2个或4个

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