《焊缝目测检验规范.docVIP

泰兴石油机械 有限公司 J301—12—01 第 版 共 页 第 1 页 1 本规范规定了公司生产的。 2 参考标准 AWS D1.1/D1.1M 《钢结构焊接规范》 ASME第Ⅴ卷 《无损检测》 3 检验规程 3.1 人员 3.1.1 参加3.1.2 参加3.2 检验 焊缝目视检验是检验人员借助于工具或量具来检验焊缝表面质量和状态，一般采用直接目视检验，必要时，可以借助反光镜、放大镜进行检查。也可以采用内窥镜、摄像机、照相机等进行远距离的检查，但要求是这些设备的分辨率应至少和直接目视检验相当。 3.3 场地要求 进行焊缝检验的场地其光照度至少有1000lx，必要时可借助光照设备达到检验所必须的光照度。 3.4 验证 对焊缝目测检验是否有效应进行适当的验证。可用一种人工瑕疵，如宽度小于0.5毫米、颜色相当的细线放在被检测的焊缝上或区域内，至少焊缝目测检验员可以识别其形状和位置。 3.5 验收准则 3.5.1 焊缝剖面外形 除以下规定的要求外，所有焊缝必须满足表1中规定的目测验收条件，并且必须无裂纹、焊瘤和图3和图5中所禁止的不合格剖面缺陷。 3.5.1.1 角焊缝 3.5.1.1.1 角焊缝表面可以稍稍突起、平坦和稍稍下凹。理想的角焊缝剖面见图1，合格角焊缝剖面见图2。 3.5.1.1.2 间断角焊缝除规范允许的咬边以外，图1和图2的焊缝形状不适用于超出间断角焊缝有效长度以外的端部形状。 3.5.1.1.3 凸度 除角接接头的外侧焊缝以外，一条焊缝或单独的表面焊道的凸度严禁超过图1、图2和表2的要求。 3.5.1.2 有坡口的或对接的焊缝 3.5.1.2.1 除另有规定外，有坡口焊缝必须有最小的表面余高。在对接接头或角接接头中，表面余高严禁超过3毫米。所有的焊缝必须逐渐过渡到母材钢板表面，过度区域内没有超过本规范允许限度的咬边。图4 泰兴石油机械 有限公司 焊缝目测检验规范 J301—12—01 第 版 共 页 第 2 页 J301—12—01 第 版 共 页 第 3 页 3.5.1.2.1 要求平齐的对接焊缝必须经加工（包括打磨），且不使较薄的母材厚度减薄1毫米以上或母材厚度的5%，取两者之间较小值。留下的焊缝余高，严禁超过1毫米。不过焊缝作为接合表面或接触表面时，所有余高必须清除。全部余高过度到板材表面，过度区域无咬边。 表2 焊缝或个别表面焊道宽度（W，mm） 最大凸度（C,mm） W≤8 2 8＜W＜25 3 W≥25 4 泰兴石油机械 有限公司 焊缝目测检验规范 J301—12—01 第 版 共 页 3.5.1.2.2 最后加工方法与数值 最后加工可以采用铲凿或刨槽，但要随后进行打磨。需精加工的表面，粗糙度数值不应超过6.3μmμm的表面，应沿主应力方向进行加工；表面加工粗糙度需到3.2μm的以下表面，应沿任何方向进行最后加工。 4 记录 焊缝目测检验的结果应形成记录，其内容应包括以下内容： 检验项目和数据； 依据的文件或标准（包括版本号）； 检验结果和评判； 检验人员（必要时应付资质证书）； 检验零件的编号或标识。 记录应按质量记录管理程序进行记录和保存。 本规范编制：吴 越 审核：于福成 批准：王星林。 本规范自批准之日起开始实施