[H8000Q平衡机使用说明书.doc

H8000Q型 硬支承平衡机 使用说明书 中华人民共和国 上海平衡机试验机销售中心 感谢您使用上海平衡机试验机销售中心产品。 在使用本产品之前，请仔细阅读说明书及有关事项： 开箱验收：产品开箱验收若发现产品附件与装箱单不符，请速与本厂联系。 安装使用：对使用说明书有关的安装、调试、操作等要求应事先了解清楚。在正常运输、安装使用和保养条件下发现产品质量问题，请在规定期限内与本厂联系。 安全事项：产品电器、电压、电流、防护等安全措施请高度重视。 1．技术参数 2．系统结构简介 3．操作使用说明 4．保养与维护 5．故障分析及排除 1．技术参数 1.1 工件最大质量 2000～8000kg 1.2 工件最大直径 2100mm 1.3 圈带传动处转子直径范围: 50～1000mm 1.4 两支承架最小间距 1500mm 1.6平衡转速: (拖动工件直径100mm时) 230-2800r/min（无级调速） 1.7 电动机功率: 22KW 直流电机 2.系统结构简介 2．1机座 40t平衡机机座,平衡机导轨面平面度≤0.2/1000. 2．2传动系统 转子的转动用传动带拖动，电动机安装在传动架上，转子的平衡转速可无级可调，转动手轮便可调节传动带的松紧。电机上有带轮大小2只,大带轮装在小带轮上,按拖动轴子直径合理选择(可拆去大带轮,减少电机功率损失), 按转子直径,二侧导轮位置调整至相应位置(标尺上刻度位置) 2．3支承架 40t平衡机摆架,滚轮安装在滚轮架上，滚轮架可作升降移动，滚轮架上装有安全架，开车前应将安全架锁紧，支承架松开锁紧螺栓可在机座上左右移动，使用时,调整左右滚轮架高低使转子轴心线水平，摆架上装有限位杆,限位杆上轴承外园挡住转子轴端, 2．4电测和电控系统 2．4．1电控系统安装在电控电测箱下部，在电箱后有总电源插座，电箱前面有总电源开关及操作按钮，电控操作和使用方法详见原40t平衡机有关使用说明书。 2．4．2电测系统的操作请详见原40t平衡机电测箱使用说明书。 3.操作使用说明 3．1操作前的准备工作 3．1．1根据转子支承点的间距，调整两支承架相对位置，按转子的轴颈尺寸及转子的水平自由状态，调整好滚轮架高度并加以固紧。 3．1．2安装转子时应避免转子与滚轮撞击，转子安装后在轴颈和滚轮表面上加少许清洁的机油。 3．1．3调整好限位支承架以防止转子轴向窜动。 3．1．4转速选择可按工件质量、工件外径、初始不平衡量以及拖动功率来决定，按本机规定的GD2n2和Gn2的限制值的范围内择好平衡转速，并按转子传动处的直径调整好传动带的位置（传动带成垂直切线方向）。如果初始不平衡量太大时先要用低速校正。有的转子虽然质量不大但外径较大影响到拖动功率时也只能用低速校正。 3．1．5根据转子情况，在转子端面或外径做上黑色或白色标记，调整光电头位置（垂直转子的中心线方向）照向标记。一般聚焦镜到转子上标记的距离为30～50mm。标记一般也可用油漆或涤纶胶水纸，标记宽度3～4mm。且保证足够的反差，标记处应避免强光源照射。 3．1．6检查测控系统、光电头、传感器、电动机、电源等连线是否按电路规定正确连接。 3．1．7按电测箱使用说明书的规定，并按转子在平衡机上的支承形式将a、b、c、r1、r2实际尺寸、平衡转速等数据输入电测箱。 3．2特殊转子的平衡方法： 3．2．1带有叶片的转子旋转时产生的风压负荷连同工件驱动功率计算在电机功率范围内，过大的风压产生的空气阻流将使传感器信号的噪声增大，数显值跳动而影响平衡精度和效率，在这种情况下可以用质量较轻的物体,如牛皮纸等封住风口来校验转子。 3．2．2薄片状转子：二个校正平面间的距离于其外径之比0.2时，可用静平衡的方法及单面平衡的方法来校验。校验时可采用下图推荐的方法进行。 3.2.3平衡转速选择 平衡转速的选择受平衡机拖动功率、被校验转子的质量、支承架承载能力以及系统测量精度的限制，所选择的平衡转速应符合下列公式的要求： GD2n2≤1730×106 kg.m2/min2 其中：G：为均质实心圆柱体的转子质量 D: 为均质实心圆柱体的转子直径 n：平衡转速r/min 注：带风叶的工件用户应详细计算鼓风效率和风损功率的大小，接近和超过本机功率不能使用。 3．2．4在做好上述的准备工作后，即可启动平衡机进行平衡校验。 4．保养与维护 4．1传感器、光电头、电测系