2010年技改情况总结2011-3-16.doc

2010年技改情况总结 一、糖浆上浮系统改造 1、技改原因： 针对09/10榨季使用情况，糖浆泡沫过量，上浮出汁浮渣多且不均匀，糖浆含硫量偏高。 2、技改方案：1）、拆除旧的反应箱（包括微米、纳米制泡器），安装新的反应箱，在反应箱内安装全汁制泡机；2）、对上浮器进行改造，增加中间絮凝室的搅拌器，增加隔板。3）、在新的反应箱配置糖浆分流及切换装置，可同时使用两台上浮器而分配均匀，单独使用一台上浮器时可轮换。 3、设备选型及采购：根据东亚集团糖厂09/10榨季的产品质量均在一级品率范围内，且一级A、B品率较高，借鉴该集团的建议及图纸设计进行改造。 4、设备安装及调试：1）、反应箱搅拌轴搅拌叶的图纸设计为十字形，且搅拌叶较长，试机时减速机震动大，电机自动跳闸。搅拌叶改短及改为一字形后，电机运行正常。 5、资金使用情况：1）、新的方形立式反应箱。2）、上浮池改造。 6、生产运行情况及效果：1）、助剂在反应箱内反应比较充分，PH值易于控制。2）、上浮池由原来的一根出汁管改为四根出汁管，出汁比较均匀。3）、“反底”现象减少，糖浆质量较稳定，清浆残硫由2.6CC降至2.5CC，使用上浮产品残硫均在10mg/kg以内。4）、存在问题及解决措施：a、絮凝剂计量泵自动送流量跟踪不上糖浆流量。b、两台制泡机由于安装问题，在使用时满负荷运行，机子易发热，只能轮流使用。c、当使用一台制泡机时，由于制泡箱进汁