[2#机组A级检修方案[1].docVIP

2＃机组A级检修（大修）方案 一、?总体安排?? 本次，包括标准项目项，项目项、技术改造项目项。。、组织??? 1、成立检修领导小组：为保证这次大修顺利进行，加强检修安全、技术、质量管理，确保安全、质量、工期，圆满的完成本次大修工作，成立领导小组，负责大修的指挥协调等工作。 组长：副组长：四、目标确保安全，不发生人身伤亡和设备损坏事故。确保修后一次启动并网成功。确保大修后。确保修项目验收率100%。大修质量实行、三级验收制度、每周一召开检修工作，主要检查、安排检修工作进度以及协调解决检修工作中存在的问题。检修应做好检修风险和危险点分析，健全和完善安全互保体系。大修期间，检修公司每天应派一名安全员到大修现场，监督安全工作规程和各项安全措施的贯彻执行情况。安监部人员应经常到大修现场，发现问题，应及时指出，监督改正。检修应组织讨论大修方案，有质疑处尽快反馈到生技部。各有关班组应在大修前做好大修作业指导书、检修记录卡、试验记录表格等的准备工作。进度网络图 8、修期间各有关部门必须坚决服从修及相关管理部门的指令，团结协作。、修后的启动试运行由修组织指挥，、检修承担各自的试验项目。、修结束后，检修、在15天内编制大修总结报告，整理好质量记录、试验记录修前运行设备的主要缺陷及需要解决的问题：（1）?主轴密封在停机后有时回不到位。（2）?油压装置安全阀、卸载阀工作不可靠（3）?调速器电气柜插件、元件老化，故障率高。（4）?励磁调节柜元件老化。（5）?导叶。（6）?。（7）?。（8）?。（9）（10）? 检修级别：A 检修 部件名称 检 修 项 目 项 目 名 称 项目类别 一、水轮机轴承 1.测量轴承间隙 标准 2.解体、清扫、检修止水装置与轴承 3.清扫、检查并修整轴承瓦 4.清扫、测量轴颈 5.检修轴瓦球面 6.清扫油盆，检查渗漏，分解检查毕托管、油泵 7.更换油挡片、油环等零部件 8.清扫并检查轴承箱、油过滤器，进行油冷却器水压试验 9.更换止水装置、膨胀密封的易损件 二、导水机构 1.解体、清扫、检查顶盖排水装置 标准 2.对导水机构润滑部分加注润滑剂 *3.测量及调整导水叶端、立面间隙（不超过总数的1/4） *4.拆装、检修、更换导水叶套筒的轴套密封（不超过总 数的1/4） 5.修补导水叶局部汽（磨）损坏 6.测量与调整接力器压紧行程 7.修补顶盖、底环的抗磨环 *8.修补并研磨导水叶轴颈 *9.解体并清扫、检查双连臂拉杆，测量轴销轴套、更换磨损件 *10.检查、研磨控制环立面和端面抗磨板 三、转轮及主轴 1.测量迷宫环间隙（或轴流式转轮叶片与转轮室间隙） 标准 *2.检查及修补转轮及转轮室的汽蚀、磨损、裂纹（核定工期内：转轮直径小于3.3m,修补0.5m2,单层；大于3.3m修补1.5m2，单层〕 3.修补汽蚀部分 4.检修轴流式转轮叶片密封装置 5.转轮体充油后，检测叶片动作情况及测量密封装置漏油量 6.清扫转轮式可卸段内部，检查及更换损坏零件 *7.处理轴颈磨损 *8.检查、处理混油室转轮减压装置 *9.解体、检修轴流式转轮，并进行耐压试验 *10.进行主轴探伤 四、引水管、蜗壳与尾水管 1.检查蜗壳及尾水管 标准 2.修补尾水管汽蚀 3.检查引水钢管、伸缩节漏水并堵漏 4.解体、检查及修理空气阀、蜗壳排水阀、尾水管排水阀、技术供水阀 5.水下检查并清理取水口拦污栅 6.清扫、检查测量表计管路 *7.更换引水钢管伸缩节密封填料 *8.对引水钢管、蜗壳进行防腐 *9.进行蜗壳及尾水管灌浆 *10.修补尾水管 六、调速系统 1.解体、检查及清洗调速器各零件和管路 标准 2.检查并处理主配压阀、辅助接力器、插装阀、球阀 3.调整导水叶开度、转叶转角的指示 4.调整、试验缓冲、启动装置、事故配压阀等 5.解体、检查和调整双减速装置 6.测量并调整调速系统死行程 7.测量及调整接力器行程、导水叶开度关系曲线 8.进行调速器静特性试验 9.测量和调整导水叶、转轮叶片的开关时间 10.检查、调试电调系统 *11.更换辅助接力器、液压阀等零件 1.压力油罐更换液位计 特殊 2.更换透平油 七、液压装置和漏油装置 1.清扫、检查、处理压油罐、贮油箱、漏油箱并防腐 标准 2.清扫、检查油过滤网并进行修理或更换 3.解体检查、修理及试验油泵、安全阀、放空阀、止阀、补气阀，必