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改性SiC超细粉体强化铸造双相不锈钢的组织与性能的研究 刘长和1，陈美玲2，杨军3 （大连交通大学，辽宁大连 116028） 摘要：在生产条件下采用冲入法制备了改性SiC超细粉体强化的双相不锈钢材料。通过金相组织观察，力学性能检测以及在扫描电镜下的断口形貌分析，研究了不同改性SiC超细粉体加入量对铸造双相不锈钢的组织和性能的影响。研究结果表明，经改性SiC超细粉体强化后的双相不锈钢组织明显细化，力学性能得到显著提高。MDDDDDDD断口结果分析表明，经过强韧化处理后，双相不锈钢的断裂方式为典型的韧性断裂。 关键词： 改性SiC超细粉体 双相不锈钢 微观组织 韧性断裂δb腷/MPa Research on the Microstructure and property of Modified SiC Powders Reinforced Cast Duplex Stainless Steel Chen Meiling, Liu Changhe, Yang Jun (Dalian Jiaotong University, Dalian 116028, Liaoning, China) Abstract: The cast duplex stainless steel samples reinforced by surface modified SiC powers were prepared under industrial conditions by foundry method. Through observing the microstructure, examining the mechanical properties and analyzing the fracture appearance by SEM, the microstructure and mechanical properties of samples with different content of SiC powers were investigated. The result to prove, compared with the samples without SiC powers, the reinforced cast duplex stainless steel was characterized with finer microstructure and markedly improved mechanic properties. The analysis results of fracture section show that the fracture behavior of reinforced duplex stainless steel was typical ductile fracture. Keyword: modified SiC powers, duplex stainless steel, microstructure, ductile fracture 0 引言 双相不锈钢的主要特点是其组织结构由α铁素体和γ奥氏体二相组成。根据两相组织的特点，通过正确的控制化学成分和热处理工艺，将奥氏体不锈钢所就有的优良韧性和焊接性，与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起，使双相不锈钢兼具有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点。即奥氏体的存在提高了钢的塑韧性和可焊性，铁素体的存在提高了钢的强度与抗晶间腐蚀与抗点蚀的性能。正是这些优点使双相不锈钢的应用受到越来越广泛的关注[1]。 为了进一步提高双相不锈钢的性能，本文采用冲入法成功的制备了经表面改性处理的SiC粉体强化的双相不锈钢，并分析了它的显微组织和力学性能。 1 材料与方法 本实验采用的是预先经过表面改性处理的SiC粉体作为强化材料，试验原材料为工厂根据实际应用环境配比的0Cr25Ni8Mo3Cu双相不锈钢，其成分如表1所示。试样浇铸在大连耐化学腐蚀厂，采用最大功率为160KW的中频无芯感应熔炼炉熔炼金属，在浇铸前将不同质量（质量分数分别为0.01%，0.05%，0.1%）的SiC粉体投入到浇包底部，随金属液的倒入而均匀的分散在基体中，另浇铸一组空白件作为对比试样。采用砂型浇铸成标准的基尔试块，经热处理后，取其底部加工试样。 表1 双相不锈钢的化学成分 C Cr Ni Mo Cu S P 0.04 25~26 7.5~8.5 2.5~3.5 2~3 0.03 0.035 合金元素的作用： C:稳定γ相，与Cr形成复杂碳化物，导致贫铬，使腐蚀性下降。 Cr: 强烈形成α 相，稳定α区和缩小γ区，促进钢的再钝化，抑制阳极溶解，显著提高钢的耐点腐蚀性能。