[QC工程图.doc

修 订 履 历 序号 版本 修 订 内 容 修订者 日期 批准 1 A/1 10.剪脚元件应控制在：1.0MM以内,特殊产品应控制在0.5MM。 18. 性能初测：标示、记录，不良率大于3%时应通知组长及生技部 QA抽验：产品型号、规格、数量与内部订单符合，产品检验结果符合AQL：CR=0 MA=0.25 MI=0.4 2010-10-30 会签部门： 部门 审查 部门 审查 部门 审查 生产一部 生产二部 品管部 编制/日期 审核/日期 批准/日期 NO 工程 工程名 设备治具 管理项目 管理标准 担当部门 相关文件 频率 方式 相关表单 异常处理 备注 1 材料进料 进料数量 材料进料日期品名数量 采购 采购与供应商评估控制程序 全数 目视 采购订单 退货选别 2 进料检查 放大镜、数字电桥、万用表、耐压仪 材料品质、材质证明书(SGS) 品名、规格、外观、包装、材料须附带规格书及材质证明书 品管部 进料检验规范、IQC工作指引、AQL抽样计划 每次材料进料 目视、作业 进料检验记录表、物料异常追踪报告 联络供应商处理,处理内容为:退货\特采\挑选\报废 3 材料入库 温湿度计 进料数量 材料进料日期、品名、数量.PCB及铜针需密封保存 仓管部 仓库管理控制程序 全数 作业 物料收发卡、环境温湿度管控表 4 材料出库 电子称 材料出库数量 出库数量确认 仓管部及生产一部 每投入 作业 发料单、退料单 退货选别 5 IPQC确认 卡尺 材料规格、尺寸、外形 实发材料与BOM单一致，订单变更材料依照内部订单指定规格 品管部 BOM、PCBA外观检验标准、内部订单 每投入 作业 IPQC巡检记录表、首件记录表。 品质异常追踪表、品质异常处理单 IPQC 6 物料加工 元件成型机、切脚机 材料规格、外观、成型标准 材料无混料、破损、加工正确 生产一部 标准作业指导书（SOP） 每投入 作业 报告上级 7 插件 材料规格、尺寸、外形 材料规格、尺寸外形与SOP要求一致 生产一部 标准作业指导书（SOP） 全数 作业 报告上级 8 外观QC 卡尺.镊子 插件半成品外观 元件规格、外观、位置、数量等 生产一部 PCBA外观检验标准 全数 目视 QC检查日报表 通知组长 9 浸锡 波峰炉 锡炉温度、波峰 锡炉温度260℃ 生产一部 波峰炉操作指引 每投入 作业 锡炉温度管控表 重新调整温度表 10 剪脚 剪钳 零件脚余留部分长度 剪脚元件应控制在：1.0MM以内,特殊产品应控制在0.5MM 生产一部 标准作业指导书（SOP） 全数 作业 报告上级 11 压高件 烙铁 烙铁温度 插件元件高度应满足客户要求 生产一部 标准作业指导书（SOP） 全数 作业 报告上级 12 补锡点 烙铁 烙铁温度 贴片料焊接，烙铁温度320±20℃,插件料焊接温度350±20℃ 生产一部 标准作业指导书（SOP） 全数 作业 烙铁温度记录表 报告上级 13 洗板 酒精瓶 毛刷 洗板水清效果 洗板后残留物无发白,无腐蚀 生产一部 标准作业指导书(SOP) 全数 作业 立即停止作业,并通知上级 14 贴贴纸及分板 贴纸 贴纸内容正确，位置正确 生产 一、二部 标准作业指导书 全数 作业 报告上级 15 外观检查 放大镜、卡尺、镊子 PCBA焊接状况 1.元件是否有错件、针孔、假焊、锡珠、偏位等不良 2.变压器是否浮高、破损、漏贴纸3.良品与修正品以及不良品需分开隔离、标示 生产 一、二部 外观检验规范、BOM单、内部订单 全数 作业 目视不良记录 不良品标示后将不良现象记录于报表上,不良率超过3%时应通知组长及IPQC及进处理. 16 性能初测 电参数测量仪、调压器、测试架 各项性能参数是否符合订单要求 依照客户订单要求确认产品输出电流及电压，误差值依照测试标准 生产一部 标准作业指导书(SOP) 全数 作业 生产状况记录表 标示、记录，不良率大于3%时应通知组长及生技 17 点胶 点胶机 点胶量 点胶量适中，位置正确 生产一部 标准作业指导书（SOP） 全数 作业 报告上级 18 寿命老化 老化架、负载灯 老化中产品有无正常工作 标准老化时间8小时内无爆炸、无灯闪或灯不亮等现象，老化后在产品上打“点”标示 生产二部 老化作业指导书 全数 作业 老化时间登记表、老化生产日报表 先切断电源再取出产品确认并记录在生产报表上