型芯固定板机械加工工艺课程设计【参考】.doc

华东交通大学机电工程学院 课程设计说明书 课设名称： 模具制造工艺学 设计题目： 型芯固定板机械加工工艺设计 姓 名： 袁 勇 学 号： 20100310040126 班 级： 2010模具—1班 指导老师： 黎 秋 萍 目 录 任务书 3 引言 4 第一章 零件的技术要求分析及结构分析 5 （一）零件技术要求分析 5 （二）零件的作用 8 （三）零件结构分析及工艺性分析 10 （四）硬度等机械性能要求 11 第二章 毛坯类型及结构尺寸确定 11 （一）毛坯类型的选择及确定制造形式 11 （二）毛坯结构尺寸及公差 11 第三章 机械加工工艺设计 13 （一）零件加工工艺过程确定 13 1.零件表面加工方法的选择 13 2.零件加工工艺路线的拟定 13 （二）切削加工工序内容确定 15 1.定位基准的选择 15 2.确定机械加工余量及工序尺寸 15 3.工艺装备的选择 17 4．切削用量的选择及加工时间的计算 18 （三）热处理工艺的设计 22 第四章 相关工艺文件 23 （一）机械加工工艺过程卡 23 （二）主要工序的工序卡 25 总结 28 参考文献 28 华东交通大学 《模具制造工艺学》课 程 设 计 任 务 书 院系 机电工程学院 专业 材料成型及控制工程 班级 材料2010 一、课程设计任务（论文）题目：型芯固定板机械加工工艺设计 二、课程设计（论文）工作 自 2013 年 6 月 17 日起至 2013 年 7 月 10 日止。 三、课程设计（论文）的内容要求： 零件技术要求及结构分析，毛坯类型选择及毛坯制造工设计；零件机械加工工艺（选择合理的加工方法拟定工艺路线，基准的选择，工序，工步的确定，及加工顺序的安排，加工余量及工序尺寸的计算，设备及工装的选择等）设计；热处理工艺设计及编制数控加工程序。填写机械加工工艺过程卡等技术资料。设计必须按照课程设计的具体要求进行；要求设计思路清晰，工艺方案合理，数据来源可靠，计算步骤清楚且结果正确,图面清晰规范，说明书有条理清楚。 学生签名：袁勇 2013年 6 月 15 日 课程设计（论文）评审意见 评阅人 职称 年 月 日 引言 模具制造工艺课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 模具制造工艺课程设计是在完成《模具制造工艺》学习的基础上，在进行了生产实习之前，进行的一个重要的实践性教学环节。其主要目的是通过《模具制造工艺》课程设计，锻炼学生查阅资料、查阅国标手册的能力；培养创新能力，提高工艺设计能力、动手能力和初步的科学研究能力；为以后的毕业设计和工作奠定基础。 本课程设计主要包括以下几个方面的内容： 第一章 、 零件的技术要求分析及结构分析 这一部分内容主要包括零件结构、尺寸精度、表面粗糙度、形位公差、表面质量、硬度等机械性能要求、结构分析等。 第二章 、 毛坯类型及结构确定 毛坯的选择，根据零件的要求，进行毛坯尺寸和公差等零件锻件图的确定。毛胚制造工艺设计。 第三章 、机械加工工艺设计 机械加工工艺设计，零件的机械加工工艺过程（工艺路线）包括对零件的铣削和磨削，零件的孔隙加工及工序内容的确定。 第四章 、相关工艺文件（机械加工过程卡、工序卡） 根据前述各项内容以及加工简图，一并填入机械加工工艺过程卡片中，及填写主要加工工序的工序卡。 零件的技术要求分析及结构分析 型芯固定板在工作过程中多受冲击和交变载荷的作用，用于将型芯准确的安装在上模座上，以保证在冲裁过程中型芯能稳定、可靠地工作。型芯固定板的外形及长宽尺寸一般与凹模外形和尺寸一致。 本次所设计的型芯固定板结构较为简单，视图正确、完整，尺寸、公差要求齐全。零件各个表面和孔的加工并不困难。 该零件的生产类型为单件小批量生产。 （一）零件技术要求分析 设计模具时，应根据模具零件