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上 人 刚 性 防 水 屋 面 工 程 施 工 方 案 目 录 工程概况 3 工程做法 3 基本规定及材料要求 3 施工准备 4 施工工艺 4 工艺流程 4 操作工艺 4 质量标准 6 细石混凝土刚性防水层 6 检查数量 6 主控项目 6 一般项目 6 实测项目 7 密封材料 7 检查数量 7 主控项目 7 一般项目 7 实测项目 7 成品保护 7 安全环保措施 8 上人刚性防水屋面工程施工方案 一、工程概况 ××××工程，建设于重庆两江新区。是一栋民用高层居住建筑。建筑面积达25788.24㎡，建筑层数为地上33层。按《高层民用建筑设计防火规范》计算的建筑高度为99..m。抗震设防烈度为6度，屋面为上人刚性防水屋面。 二、工程做法 三、基本规定及材料要求 （１）刚性防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理；刚性防水层与基层间宜设置隔离层。 （２）混凝土中掺加膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂时，应按配合比准确计量，投料顺序得当，并应用机械搅拌，机械振捣，坍落度控制在３０～５０ｍｍ，达到密实以提高其防水性能。 （３）刚性防水层应设置分格缝，分格缝内应嵌填密封材料。 （４）细石混凝土防水层的厚度不应小于４０ｍｍ。 （５）刚性防水层细石混凝土用水泥应使用普通水泥或硅酸盐水泥，强度等级不低于３２.５级；不得使用火山灰水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性的措施，混凝土的强度等级不应低于Ｃ２０。 （６）石子最大粒径不宜超过１５ｍｍ，含泥量不应大于１％，应有良好的级配；砂子应采用中砂或粗砂，粒径在０.３～０.５ｍｍ，含泥量不应大于２％。 （７）混凝土水灰比不应大于０.５５，每立方米混凝土水泥用量不得少于３３０ｋｇ，含砂率宜为３５％ ～４０％；灰砂比宜为１∶２～１∶２.５；混凝土采用机械搅拌，搅拌时间不应少于２ｍｉｎ，补偿收缩混凝土连续搅拌时间不应少于３ｍｉｎ。 （８）钢筋网片应采用绑扎或电焊制作，在分格缝处断开，绑扎钢筋的搭接长度满足搭接要求，其保护层不应小于１０ｍｍ。 （９）用于密封处理的密封材料应具有弹塑性、粘结性、耐候性以及防水、气密性和耐疲劳性，如改性沥青嵌缝油膏、聚氨酯类和硅酮类等合成高分子密封材料。质量要求应符合规范和设计规定，其储存、保管应避免日晒、雨淋，避开火源，防止碰撞。 四、施工准备 主要机具：混凝土搅拌机、运输小车、铁锹、木抹子、铁抹子、水平刮杠、平板振动器、滚筒、塑料薄膜、水平尺、钢筋钳等。 作业条件：屋面结构层基层已经完成并进行蓄水试验检查合格，无渗漏，隐藏验收合格，各方签字齐全。 五、施工工艺 1、工艺流程 基层检查验收→陶粒和排气管的铺设→水泥砂浆找平层的铺设→岩棉板的铺设→防水砂浆保护层的铺设→双层SBS改性沥青防水卷材铺设→砂浆保护层的铺设→嵌分格条→绑扎钢筋→隐藏验收→配料搅拌、铺砼→振捣、滚压→收面压光 2、操作工艺 （1）、基层检查验收：在屋面防水及保温层完成后应分别进行验收，合格后方可进行面层刚性层施工。 （2）、陶粒和排气管的铺设：按照图纸进行找坡，表面整体平整，达到一定的强度，排气管应使整体对称或间距基本相等原则，间距应该不大于4m，排气孔不大于20mm。 （3）、水泥砂浆找平层的铺设：满足设计的强度、厚度要求，同时表面要求平整，无裂缝。 （4）、岩棉板的铺设：材料满足要求，铺设时，要求满铺屋面，不可漏铺、少铺，相接的地方要求接缝严密。 （5）、防水砂浆保护层的铺设：满足设计的强度、厚度要求，同时表面要求平整，无裂缝，防水性能好。 （6）、双层SBS改性沥青防水卷材铺设：材料要满足设计要求，同时底油的涂抹要求满铺屋面，不可漏铺，泛水的地方严格要求涂好。卷材的搭接长度不能少于100mm,与屋面突出的结构交接的地方经行严密铺设，双层保护措施。铺好卷材后要求进行蓄水检测，达到要求后经行下一道工序。 （7）、砂浆保护层的铺设：满足设计的强度、厚度要求，同时表面要求平整，无裂缝。 （8）、嵌分格条：按照屋面图纸在图纸进行试分格，分格应使整体对称或间距基本相等原则，分格间距应不大于4m，在图纸上画出分格缝位置，检查无误后再放测在屋面女儿墙上，并弹出控制线，根据控制线嵌塑料分格条，先点铺坐灰，待分格条安装后再满铺，将分格条嵌固稳定。嵌分格条应拉线，保证顺直平整，表面水平。细石混凝土防水层的分格缝，应设在变形较大、屋面转折处（如屋脊） 钢筋网片采用φ4冷拔低碳钢丝，间距为200ｍｍ绑扎成双向钢筋网片。钢筋网片应放在防水层上部，绑扎钢丝收口应向下弯，不得露出防水层表面。钢筋的保护层厚度不应小于１０ｍｍ，钢丝必须调直，钢筋在分格缝处断开。钢筋绑扎完成后应进行隐藏验收，合格后方可进行下道工序。 （10）、浇筑细石混凝土 ① 混凝土浇筑应按照由远而近，先高后低的原则进行。在每个