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注射模具设计一般常识 课程内容 引言 注射模具类型及动作原理 注射模具结构 注射模具设计一般流程 引　言 能得到最佳品质产品的因素 注射模具的目的 赋予高分子塑胶产品所需的尺寸、形状，保持熔胶于模穴中以完成保压、冷却固化乃至顶出。 注射模具类型及动作原理 注射模具类型 两板模(Two-Plate Molds) 标准两板模结构 爆炸模式 两板模动作原理 充填、保压、冷却完毕 两板模动作原理 开模 两板模动作原理 顶出产品 两板模动作原理 产品与模具分离 两板模动作原理 合模（下一循环） 两板模动作原理 合模完毕，准备注射 标准三板模结构 爆炸模式 三板模动作原理 充填、保压、冷却完毕 三板模动作原理 开模，先从分模线1处打开 三板模动作原理 继续开模，再从分模线2处打开 三板模动作原理 顶出产品 三板模动作原理 产品与模具分离同时，从分模线3处打开并脱落浇道 三板模动作原理 合模1（下一循环） 三板模动作原理 合模2（下一循环） 三板模动作原理 合模3（下一循环） 三板模动作原理 合模4完毕，准备下一次注射 注射模具结构 模座 成型机构 液压侧抽芯机构 油压缸两段抽芯机构 公模跑滑块机构 母模跑滑块机构 母模跑大斜销机构 浇注系统 注道及注道衬套 流　道 不平衡流道布置 自然平衡流道布置 人工平衡流道布置 注道拉料销 三板模流道拉料销 冷料井 浇　口 手动剪除型浇口 Edge/Sta