法火湿有色冶金的过滤吸附与萃取工艺-本科毕业设计.docVIP

摘要 近年来，苏联有色冶金工业在发展湿法冶金方面做了相当多的工作。在有色冶金的个别生产部门中湿法冶金过程开始占有非常重要的地位。仅在1968—1974年期间有色冶金企业采用了22项新研究出的，以吸附和萃取为基础的工艺过程，每年可节省1500多万卢布。在生产和分离一系列元素时，广泛应用萃取过程不仅提高了金属回收率，而且将其质量提高到完全满足新技术部门要求的水平。1972—1973年，一些回收金的工厂自氰化矿浆提取金时，采用了吸附-无过滤过程极大地提高了金色的回收率。从尾矿和丢弃于地下的矿石中浸出有色金属的新方法也得到了发展。加压过程在有色冶金方面活得了越来越广泛的应用。 许多科学研究和设计单位（全苏有色金属矿冶科学研究所，国立有色金属科学研究所，国立稀有色金属科学研究所，国立镍钴锡工业科学研究设计院，国立稀有色金属科学研究所伊尔库茨克分所等），以及苏联科学院、化学工业部、石石油化学和石油加工工业部、高等和中等专业教育部的各研究单位和其它机构，都对发展湿法冶金过程做出了很大贡献。这些单位同冶金工作者一起积极参加了新的高效湿法冶金过程的研究、应用和发展工作。虽然目前湿法冶金过程能够而且应该更广泛地应用于解决摆在有色冶金和黑色冶金面前的一系列工艺课题，但是，同时必须指出，在许多情况下应用湿法冶金过程处理矿石和中间产品有发展前途的流程的研究速度、使用范围尚很不足。 特别需要在注意的是，在任何