木材用胶粘剂(2.15)自学案例.ppt

（2）缩聚反应： （3）固化反应： 1.3 工艺流程 1.4 配方 脲醛树脂胶配方 1）加甲醛，用氢氧化钠调节PH为7.5～8.0； 2）40℃加入第一批尿素（3/4），在30min内升至温80℃ ，保温1h，再加入第二批尿素（1/4）； 3）80℃保持30min（PH为6.0～6.5），以氯化铵溶液调节PH为5.0～5.3。； 4）PH为5.0～5.3时，保温60～90min（在保温约20～30min时反应液开始浑浊），当粘度达到5×10－2Pa.s后，用氢氧化钠中和反应液至PH为6.0，内温降至60℃开始减压脱水。?????????? 1.5 生产过程 5）脱水过程，内温不宜超过65℃ ，当脱水量达到计算水量时停止脱水，通水冷却，并用氢氧化钠调节反应液的PH到6.8～7.0。 6）内温降至40℃以下出料，可装入密闭的玻璃，陶瓷或铁制容器中，于20℃以下可贮存2个月以上。 2.酚醛树脂胶粘剂 3.三聚氰胺甲醛树脂胶粘剂： 4.聚醋酸乙烯乳液胶粘剂： * 木材用胶粘剂 郭秀兰 第二章 胶粘剂 第一节 木材用胶粘剂的概况 1.1 前言 1.2 发展趋势 1.3 木材用胶粘剂的应用 1.2 发展趋势 1.减少胶粘剂中游离醛的含量 2.功能性木材胶粘剂将得到较快发展。 3.对环境无污染及无毒的改性蛋白质胶 4.热熔胶和压敏型胶 5.利用森林资源来制造木材胶粘剂 6.无机胶粘剂 7.胶粘剂生产向集约化转化； 8.环保型胶粘剂将成为合成胶粘剂的主流； 9. 氯丁胶（俗称万能胶）产量下降。 1.3 木材用胶粘剂的应用 1、在胶合板中的应用 2、在刨花板中的应用 3、在纤维板中的应用 4、在细木工板中的应用 5、在装饰板中的应用 6、在家具制造中的应用 7、在木器中的应用 8、在建筑结构件的制造和内部装修中的应用 刨花板的加工过程 第二节 木材的构造与性质 由各种细胞构成：管胞、木纤维是细胞的主要部分，对木材的性质产生决定性的影响。 一、组织结构： 木材材质的三个相互垂直切面 a一横切面；b—纵向切面；c－切向纵切面 木材的化学组成图 二、化学组成 1.比重：真比重：1.45～1.60； 假比重：0.3～0.8 2.水分：自由水、结合水 3.膨胀收缩性：木材因吸湿或烘干而发生的膨胀与收缩。因切面方向不同而不同。 切线方向的膨胀率是半径方向膨胀率的2倍左右； 长度方向是切线方向的1／10左右。 三、物理性质： 四、机械性质： 1、随木材切面的方向而改变； 压缩强度的异向性：纤维轴向：半径轴向：切线轴向＝6.5：1：1 弹性系数的异向性：纤维轴向：半径轴向：切线轴向＝20：2：1 2、木材由于反复负荷作用的疲劳极限应力大约为基本强度的1/2，各种强度一般随含水率的增加而降低。 第三节 木材粘接的基本情况 一、粘接机理： 依靠机械镶嵌作用和分子间作用力发生粘接。但起主要作用的还是分子间的物理或化学作用。 二、木材胶粘剂应具备的特点： (1)胶粘剂应具有极性 ； (2) 胶粘剂应具有适当的湿润性 ； (3)胶粘剂应具有适当的酸碱度 ； (4)胶粘剂应具有适当的分子量。 三、木材胶粘剂的选用原则 （1）粘接强度 ； （2）胶粘剂的操作性能； （3）接头的耐久性。 (1)粘接强度 粘接结构件的结构类型 ； 接头的受力情况 。 粘接层所受应力的基本形式 （3）接头的耐久性 木制品粘接中几种常用的粘接接头 第四节 影响木材粘接的各种因素 一、木材的相对密度： 木材树种和胶接强度大致取决于木材的相对密度：一般胶接强度随相对密度的增大而升高； 但胶接耐久性较差，粘接更困难。 （相对密度低，镶嵌作用加强，内应力减少。） 二、木材的收缩膨胀率： 1、粘接体系内应力来源： （1）胶层固化→体积收缩→收缩应力； （2）胶层与木材膨胀系数不同，在受热（冷）时产生热应力。 若材料的收缩率差别太大，应事先采取使木材的尺寸变化减少的措施，有： （1）用酚醛树脂处理木材； （2)采用弹性优良的胶粘剂进行粘接; （3)往胶粘剂中加入易蠕动的物料； （4)加入适当填料； （5)选择适当固化工艺。 三、木材的含水率及干燥历程： 粘接之前预先把木材含水率控制在适当的范围，且因所采用的胶粘剂而异，但含水率高的木材在粘接时，固化时间往往需要延长。 若将木材置于温度比较高的情况下长期进行干燥，木材表面会发生疏水化使润湿性恶化，应预先喷以1%的硼砂或硼酸溶液可防止发生木材表面的疏水化及防虫蛀。 四、木材的纤维走向： 木材是一种三向（纤维向、切线向、半径向）三断面（