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关于纯碱中的絮状物产生原因及控制措施情况报告 前一阶段，根据销售部门反馈的情况，我公司生产的纯碱溶解后絮状物较多，无法满足部分用户要求。公司要求生产部、技术部及联碱厂认真分析原因，查找对策，确保产品质量符合用户要求。通过大家共同努力，目前产品质量已有了很大提高，纯碱中基本不含絮状物，现将具体情况汇报如下： 一、絮状物产生的原因 联碱生产中的絮状物主要是由于原料盐中的钙、镁离子带入产品中形成的水不溶物。由于我厂联碱AII澄清桶无法满足目前的产能要求，不能将其中钙、镁离子全部通过AII泥带出系统，导致纯碱产品中的絮状物比较多，且溶解液比较混浊，引起部分用户对我厂生产的纯碱质量进行投诉。 二、控制絮状物的应对措施 为提高产品质量，降低纯碱中的絮状物，我们主要采取以下措施 （一）认真做好原料盐入库工作，严格控制原料盐中的钙、镁离子，水不溶物以及硫酸根的含量，车间认真做好原料盐的搭配工作，保证生产的稳定性。 （二）改进操作工艺 针对目前AII澄清桶无法有效满足生产要求这一客观情况，联碱厂积极开动脑筋，创新思维，立足现有设备，大胆尝试，想方设法采取措施，尽量减轻澄清桶负荷，确保AII浊度能满足工艺要求，保证产品质量。 1.在氯化铵系统中添加絮凝剂，用量每天6公斤。 2.氯化铵MⅡ桶溢流管向上移1.2米。 3.澄清桶AII进口管加装混合器，每天加入絮凝剂5公斤。 通过上述措施，能够有效确保系统中的钙、镁离子由氯化铵带出生产系统，减轻AII澄清桶的负荷，通过质保科抽查说明AII浊度已大为降低，基本能保证小于100mg/l。 （三）加强日常工作和监督管理 1.各加絮凝剂桶加装液位计，确保絮凝剂加入量得到有效控制。 2.开好AII泥，通过AII泥泵加装电流表记录，督促认真开好AII泥。 3.分厂分析工每天取样，对纯碱絮状物及水不溶物加强检测，及时反馈信息，确保产品质量。 4.公司质保科派专人每天对AII液浊度和南、北煅烧炉出碱中的絮状物进行检查并汇总登记。 三、 目前产品质量状况（见附表） 从最近一个半月来，公司质保科每天对碱厂AII液浊度及纯碱中絮状物抽查情况来看，在大家共同努力下，目前联碱AII液浊度已较以前大为降低，同时纯碱中絮状物这一情况也已得到很好的控制。目前我们出厂的纯碱中已基本没有絮状物这一情况，且纯碱的水不溶物也大为下降，产品质量得到了较大提升，且生产也比较稳定。 通过这一阶段工作，我们相信在公司确保入库原料盐质量的前提下，经过大家的共同努力，精心操作，合理调度，能够做到消除我们纯碱产品中的絮状物，有效降低水不溶物含量，提升我们产品的质量水平，更好的参与市场竞争。 联碱厂、质保科 2011-12-29 附表： 联碱AⅡ液浊度与纯碱溶解液中絮状物抽查情况 日期 AⅡ液浊度 纯 碱 溶 解 液 中 絮 状 物 原料盐入库情况 50℃温水溶解 煮沸冷却后 南煅烧 北煅烧 南煅烧 北煅烧 三系统 四系统 11月15日 200 无 无 较多 少量 　 　 11月16日 250 无 无 少量 较多 　 　 11月17日 300 无 无 无 少量 　 　 11月18日 300 无 无 较多 较多 　 　 11月19日 100 无 无 少量 少量 　 　 11月20日 80 无 无 少量 少量 　 　 11月21日 70 无 无 少量 少量 　 　 11月22日 100 　 无 　 少量 　 　 11月23日 100 无 无 少量 少量 金坛，银宝（粗盐） 东泰（粗盐） 11月24日 60 无 无 无 无 金坛，井神 东泰（粗盐） 11月25日 70 无 无 无 无 金坛，井神 金坛 11月28日 70 无 无 无 极少量 金坛，东泰（粗盐） 东泰（粗盐），井神 11月29日 60 无 无 无 无 金坛，东泰（粗盐） 井神 11月30日 100 无 无 无 无 金坛，东泰（粗盐） 金坛 12月1日 100 无 无 无 无 井神，东泰（粗盐） 井神 12月2日 100 无 无 无 无 井神，东泰（粗盐）,江西 金坛 12月5日 80 无 无 无 无 晶昊，银宝（粗盐） 晶昊，井神 12月6日 150 无 无 极少量 无 晶昊，银宝（粗盐） 金坛 12月7日 100 无 无 极少量 无 晶昊，银宝（粗盐） 金坛 12月8日 50 无 无 无 无 金坛，东泰（粗盐） 金坛 12月9日 50 无 无 无 无 金坛，东泰（粗盐） 金坛 12月12日 150 无 无 极少量 无 金坛，东泰（粗盐） 井神 12月14日 100 无 无 无 无 金坛 井神 12月15日 80 无 无 无 无 金坛 头硕（粗盐） 1