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- 2017-01-07 发布于江苏
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第六章 机械加工表面质量 第一节 基本概念 一. 加工表面质量的含义 机械加工的表面质量也称表面完整性, 它包含表面的几何特征和 表面层的力学物理性能 2)表面层的力学物理性能: 表面层的加工硬化; 表面层金相组织的变化; 表面层的残余应力; 二.表面质量对零件使用性能的影响 第二节 加工表面粗糙度的影响因素 用金属切削刀具加工工件表面时,表面粗糙度主要受几何因素、物理因素和机械加工工艺因素三个方面的影响。 一、几何因素 刀具的形状和几何角度、刀尖圆弧半径对表面粗糙度影响较大。 如图主偏角、副偏角、刀尖圆弧半径对残留高度的影响。 切削加工表面粗糙度影响因素 二、物理因素 从切削过程的物理实质考虑,刀具的刃口圆角及后面的挤压与摩擦使金属材料发生塑性变形,严重恶化了表面粗糙度。 在加工塑性材料而形成带状切屑时,在前刀面上容易形成硬度很高的积屑瘤。它可以代替前刀面和切削刃进行切削,使刀具的几何角度、背吃刀量发生变化。积屑瘤的轮廓很不规则,因而使工件表面上出现深浅和宽窄都不断变化的刀痕。 有些积屑瘤嵌入工件表面,更增加了表面粗糙度。 切削加工时的振动,使工件表面粗糙度参数值增大。 三、工艺因素 从工艺的角度考虑其对工件表面粗糙度的影响,可以分为与切削刀具有关的因素、与工件材质有关的因素和与加工条件有关因素。现就切削加工和磨削加工分别叙述。 1.刀具切削加工 (1)刀
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