_泵车故障分析.ppt

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_泵车故障分析

*SANY GROUP WWW.SANYGROUP.COM * * 泵车操作及故障分析 第一部分 操作     一、显示屏程序升级操作 1、控制器、显示屏 程序查询操作 2、SYLD升级 将U盘插入下载线的U口, 将其串入SYLD的AMP 插头和线束间 第一部分 操作     3、然后上电,同时按住 SYLD上F3,F4,F6键,直到 出现如右页面 ; 4、然后依次松开F6,F3和 F4,再按F5。必须要出现 “1.exe copy is OK”; 5、断电重上电,依然同时 按住SYLD上F3,F4,F6键,直 到出现同样画面,首先松开 F6,然后F3和F4,再按F6。必须要出“success”。 6、拆下下载工具,将SYLD的AMP插头插入SYLD。 第一部分 操作     下载程序说明 SYLD显示屏有两种: 1、2410屏: 3501XXXXXX 程序为1.exe 2、9200屏: 3503XXXXXX 程序为2.exe 第一部分 操作     二、臂架限位开关调整 1、必须在泵车4个支 腿支撑并使轮胎离地后 进行调整; 2、手柄初始状态下的轴向安装要求:手柄边缘到轴的最外端距离A不小于10mm ; 第一部分 操作 3、手柄初始状态下的角度安装要求:手柄的侧边与辅助参考线的夹角B大于等于20度 ; 4、当臂架收回到距离支撑叠块接触面3mm时,动触头与静触头开始可靠接触,显示器输入点B212指示灯亮(SYLD显示屏看),臂架继续往下收回,压下支撑架叠块3毫米后,停止臂架收回动作 ; 第一部分 操作 5、当臂架压到位后,动触头与塑料触头架的间距不小于1.5mm . 第二部分 故障分析     一、控制器刚上电,发动机速度飚升 原因分析: 控制器使用一个PWM输出端口通过调节输出电压控制发动机转速; 在控制器上电的前3秒左右,由于主CPU板尚未完成启动,所以造成该段时间控制器输出管脚状态不定,大多数情况下为0V,个别情况下为24V,如果该管脚为24V,则会造成发动机升速; 上电3秒后,主CPU启动完成,则管脚输出按照上层应用程序的逻辑控制,发动机可正常运行。 第二部分 故障分析     一、控制器刚上电,发动机速度飚升 处理方法: 更换新式SYMC控制器; 注意上电操作方式,先打开控制器电源,然后行驶转泵送切换,再启动发动器。 第二部分 故障分析     二、五十铃底盘,分动箱测速不稳,有时按喇叭或 动臂架,SYLD上显示的转速出现较大波动或超速 处理方法: 将SYEB电路板上R32的金属丝剪断,重新起机即可。 发动机测速: R12 默认 基准电压 1.7V 剪断 基准电压 2.5V 分动箱测速: R32 默认 基准电压 2.5V 剪断 基准电压 3.3V 第二部分 故障分析     三、07年泵车,更换了SYMC后,SYLD上出现 “GPS接收数据错误” 处理方法: 进入SYLD信息修改页面,将“安装GPS”设置成“无”。 第二部分 故障分析     四、某一个阀或者几个阀无动作 处理方法: 在SYLD的“IO测试”页面查看对应驱动该阀的DO的状态,是否正确,如不正确,检查是否有其他原因; 如正确,将驱动该阀的电线从端子排下游取掉,量端子排上该端口的电压是否正常。异常则可能是SYMC问题,如正常,查找外部其他原因。 第二部分 故障分析     五、07年9月份以前的泵车,更换SYMC后SYLD上 显示分动箱转速为0,泵车无任何动作 原因分析: SYMC曾在07年下半年,将PI口判高电平的门槛提高,再加上有的泵车用的老电路板测速电路把测速信号分压,或者测速信号从传感器出来,没有经过电路板直接接到SYMC的A1-15,导致测不到转速。 第二部分 故障分析     五、07年9月份以前的泵车,更换SYMC后SYLD上 显示分动箱转速为0,泵车无任何动作 处理方法: 查看分动箱转速信号18#线是否经过电路板,如经过,则直接短接18号线和I0.1,再试,确认分动箱转速是否有,如没有,查看端子18号线及SYMC A1-15号线配线情况,改为:SYMC A1-15接电路板I0.1端子,18号线接电路板18号端子,并将电控柜里37号电源接到电路板的36号端子。然后上电,如SYLD还没有转速,继续查电线电路,直到SYLD上有分动箱转速。

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