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第十一章 混凝土工程 11.1 概述工程包括（但不限于）：清污机桥、泵房、出水池、防潮闸、连接海堤、附属建筑物、场区道路等永久工程建筑物和临时建筑物的混凝土、钢筋混凝土、预制混凝土、二期混凝土及给排水等的混凝土工程。11.2混凝土原材料控制及配合比设计11.2.1原材料控制（1）水泥1）水泥品种：水泥品种：符合GB 175-2007要求的PⅡ42.5或PO42.5的低碱硅酸盐水泥（含碱量0.6％）。2）每批水泥出厂前均对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合技术条款的要求时，监理人有权通知承包人停止使用。3）袋装水泥陆运至工地后，人工卸至专用的仓库内。水泥运输过程中注意其品种和标号不得混杂，并采取有效措施防止水泥受潮。4）到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号，分别贮放在专用的仓库中，防止因贮存不当引水泥变质。袋装水泥的出厂日期不超过3个月，袋装水泥的堆高不超过15袋。（2）钢材1）钢材就近购买，钢筋质量满足规范各项指标要求。2）钢材进货前，验收每批钢材的产品质量证明书及出厂检验单，到货后，按规定抽取试件并作力学性能试验。监理人有权对钢材见证取样检测和独立抽样检测，当发现不符合技术条款的要求时，监理人有权通知承包人停止使用。3）钢材采购后由陆路运至工地钢筋加工厂，由汽车吊配人工卸货。并按不同规格型号分类堆存。（3）骨料1）混凝土骨料就近采购，但须对有活性成分的骨料进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。2）不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土，装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不大于3m，避免造成骨料的严重破碎。3）粗、细骨料的质量符合规范要求。所用的砂为中砂，级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂，质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。细度模数控制在2.2～3.0内，含泥量小于3%，含水量小于4%。所用碎石须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。超径含量控制在15%以内，逊径应小于10%，针片状含量不大于10%。（4）活性掺合料1）按施工图纸要求和监理人的指示采购用于混凝土中的活性掺合料，将拟采购的活性材料供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送监理工程师。2）活性材料通过实验验证，其质量指标符合监理人指定的有关标准。3）掺合料的运输和储存，严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染。（5）外加剂1）为改善混凝土性能，提高混凝土质量，合理降低水泥用量，提高混凝土抗裂性能，可在混凝土中掺加外加剂（如缓凝减水剂、引气剂、膨胀剂、泵送剂等），其质量应符合DL/T5100-2014的规定；各类外加剂应优选高效低碱类型，并控制混凝土总碱含量不超过2.5kg/m3。2）根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过实验确定外加剂的掺量，七试验成果报送监理人。3）不同品种外加剂分布储存，现在运输与储存中不相互混装，以避免交叉污染。（6）硅粉配制水工硅粉混凝土的硅粉质量标准应满足施工图纸的要求。（7）水混凝土浇筑用水符合JGJ63-2006的规定。11.2.2 配合比设计1）各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按SL352-2006有关规定执行。混凝土总碱含量不得超过2.5kg/m3，同时应满足本节内对混凝土双掺及外加剂的要求。参考以往工程配合比试验，提供以下粉煤灰和磨细矿渣掺量：粉煤灰不低于Ⅱ级，掺量为胶凝材料重量的20%；掺磨细矿渣S95级，掺量为胶凝材料重量的30%。2）水工混凝土水灰比的最大允许值符合设计或规范要求。3）混凝土的坍落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度按下表选定。表11-1 混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑物的性质标准圆坍落度（cm）水工素砼或少筋砼3～5配筋率不超过1%的钢筋砼5～7配筋率超过1%的钢筋砼7～94）在施工过程中，需要改变经监理人批准的混凝土配合比，须重新得到监理人批准。11.3 混凝土施工工艺流程测量放线模板组立钢筋绑扎模板运输钢筋运输砼浇筑混凝土养护砼运输砼拌制砼配合比试验质量控制拆模模板制配钢筋加工配置检查验仓图11-1 现浇混凝土施工工艺流程图11.4 混凝土施工工艺描述（1）基础清理基面在浇筑混凝土之前，清除基面的杂物、泥土等，并排除积水。对软弱夹层和其它缺陷按照要求进行处理。混凝土施工前，按要求将土方或碎石垫层压实等。报请监理工程师验收后再进行混凝土工程的其它工序。（2）测量放线测量人员应严格按照图纸及有关规范的要求，准确的测放出结构的边、中、高程线等；以及各种预埋件、埋管、止水和