混凝土工程质量缺陷处理方案..docVIP

目 录 一.编制依据 2 1.1施工合同、设计图纸及设计变更 2 1.2《牛驼极品温泉度假酒店施工组织设计》 2 1.3相关参考资料 2 二.工程概况 2 三、砼产生质量缺陷的现象、原因及预防措施 3 1、麻面 3 2、蜂窝 3 3、孔洞 4 4、缝隙夹渣 4 5、缺棱掉角 4 6、露筋 5 7、松顶 5 8、酥松脱落 5 9、外形尺寸偏差通病 6 三、现根据以上缺陷分别制定如下处理修补方案 6 一.编制依据 1.1施工合同、设计图纸及设计变更 1.2《牛驼极品温泉度假酒店施工组织设计》 1.3相关参考资料 1.3.1混凝土结构工程验收规范(2011版) GB50204-2002 1.3.2混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 1.3.3混凝土强度检测评定标准 GB/T50107-2010 1.3.4建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001 二.工程概况 该工程位于河北省廊坊市固安县的南端牛驼镇。建设单位为固安幸福基业资产管理有限公司，设计单位为汉嘉设计集团股份有限公司，监理单位为北京新森智业工程咨询有限公司，施工总承包单位为北京大龙建设集团有限公司。 该工程用地面积为106720㎡，总建筑面积为32978.53㎡，地上总建筑面积为24265.34㎡，地下总建筑面积为8713.19㎡，建筑占地面积为17300㎡。由酒店服务区、汤院汤屋区、中心景观区、后勤服务区和温泉水疗区等五部分组成，其中酒店中心、温泉中心和后勤服务楼为筏板基础,全现浇框架（局部剪力墙）结构，地下一层，地上三层建筑，采用框架结构体系；其他单体为汤屋汤院，独立柱基础，无地下室的地上单层建筑，根据使用功能等要求采用框架结构或异形柱框架结构。 三、砼产生质量缺陷的现象、原因及预防措施 混凝土缺陷主要表现为以下几项：麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱落、缝隙夹渣、缺棱掉角、松顶、表面不平整、柱梁表面凹凸鼓胀等。 1、麻面 现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有小凹坑，无钢筋外露。 原因：1）模板表面粗糙或清理不干净；2）脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷；3）模板接缝拼接不严，浇筑砼时缝隙漏浆。4）振捣不密实，砼中的气泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。 预防：1）模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥等物；2）浇筑砼前，应用清水湿润模板，不留积水，严密拼接模板缝隙3）脱模剂须涂刷均匀，不得漏刷。4）砼须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至汽泡派出为止。 2、蜂窝 现象：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。 原因：1）混凝土配合比不准确或骨料计量错误；2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实；3）浇筑砼时，下料不当或一次下料过多，没有分段分层浇筑，造成混凝土漏振、离析；4）模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根。 预防：根据以上分析原因，结合有关规程规范，进行有效的预防。 3、孔洞 现象：混凝土结构内有空腔，局部没有混凝土，或蜂窝特别大。 原因：1）在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处，砼浇筑不畅通；2）未按施顺序和施工工艺认真操作，产生漏振；3）砼离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆；4）砼中有泥块、木块等杂物掺入；5）未按规定下料，一次下料过多，振捣不到。 预防：1）难于下料的地方，可采用豆石砼浇筑；2）正确的振捣严防漏振。3）防止土块或木块等杂物的掺入；4）选用合理的下料浇筑顺序；5）加强施工技术管理和质量检查工作。 4、缝隙夹渣 现象:施工缝处砼结合不好,有缝隙或有杂物,造成结构整体性不良。 原因：1）浇筑前，未认真处理施工缝表面；2）捣实不够；3）浇筑前垃圾未能清理干净。预防：1）砼浇筑以前，认真清理模板内的垃圾杂物，并处理好施工缝表面；2）浇筑过程中，要振捣密实；同时防止木块等杂物掉入砼中。3）冬期施工时要制定冬期施工预防措施，防止冰雪的夹层。 5、缺棱掉角 现象：梁柱板墙和洞口直角处砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。 原因：1）砼浇筑前模板未湿润或湿润不够；2）砼养护不好；3）过早拆除侧面非承重。模板；4）拆模时外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。 预防：1）模板在浇筑砼前应充分湿润，砼浇筑后应认真浇水养护；2）拆除侧面非承重模板时，砼应具有足够的强度；3）拆模时不能用力过猛过急。注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角；4）加强成品保护。 6、露筋 现象：钢筋砼结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在砼表面。 原因：1）浇筑砼时，垫块发生位移或数量太少；2）结构构件截面小，钢筋过密；3）砼配合比不当，产生离析；4）保护层小或该处砼漏振；5）木模板在砼浇筑前未浇水湿润， 吸水粘结。 预防：1）浇筑砼前，认真检查，保证钢筋位置