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1.BA001 新井通井当通井至人工井底以上( C )左右时,应减慢下放速度。 (C)100m
2.BA001 通井规下入井后,油管的下放速度应控制在( B )。
(B)10~20m/min 3.BA001 一般特殊作业井的通井规长度应大于下井工具的最大直径( C )。
(C)30~50mm
4.BA002 对有射开油层的井,通井时要做好( B )工作。
(B)防井喷
5.BA002 通井中途遇阻或探人工井底,加压不得超过( C )。(C)30kN
6.BA002 通井中途遇阻或探人工井底不得猛顿,探人工井底要连探( B )次。 (B)三
7.BA003 反替泥浆结束前测清水密度,要在进出口水性一致,密度差小于( B ),且无杂物时停泵。
(B)2g/cm3 8.BA003 替泥浆过程中,准备清水用量为井筒容积( C )倍 (C)1.5~2.0
9.BA003 反循环替泥浆施工时,接好进、出口管线,( A )装单流阀。
(A)进口需要 10.BA004 反循环压井前用清水对进口管线试压,试压压力为设计工作压力的( A )倍。
(A)1.2~1.5 11.BA004 反循环压井,压井液用量为井筒容积的( B )倍。
(B) 1.5 12.BA004 反循环压井停泵后应观察( B )进出口均无溢流、压力平衡时,完成反循环压井操 (B)30min 13.BA005 正循环压井前用清水进行脱气,清水用量为井筒容积的( B )倍。
(B)1.5~2.0
14.BA005 正循环压井前对进口管线试压,试压压力为设计工作压力的( A )倍,5min无渗漏为合格。(A) 1.5
15.BA005 正循环压井结束前只有进出口密度差小于( C )时方可停泵。 (C)2%
16.BA006 挤压井前要对进口管线试压,试压压力为设计工作压力的( B )倍,5min不刺不漏为合格。
(B)1.5 17. BA006 挤压井后要用( A )油嘴控制液压,观察30rain油井无溢流无喷显示时,完成挤压井操作。
(A)2~3mm 18.BA006 挤压井时进口管线靠井口端要安装( D )。
(D)高压单流阀
19.BA007 循环压井的进口排量应( B )出口排量。
(B)等于 20.BA007 反循环压井对地层的回压( A )正循环压井对地层造成的回压。(A)大于 21.BA007 压井地面罐必须放置在距井口( C )以外。 (C)30~50m
22.BA007 挤压井时,要先泵人隔离液,压井液挤至油层顶界以上( B ),要防止将压井液挤入地层,造成污染。 (B)50m
23.BA008 无特殊要求,替喷一般采用( A )方式。(A)正替喷 24.BA008 若油层口袋较短,长度在100m以内,应将替喷管柱完成在距井底( B )的位置。(B)1.5~2.0m 25.BA008 替喷时如出现( C ),说明地层油气已进入井内,是井喷预兆。
(C)泵压上升,进口排量小于出口排量26.BA009 替喷作业前要制定好( D )措施。
(D)防井喷、防火灾、防中毒
27.BA009 替喷进口管线要安装( B ),并试压合格。
(B)单流阀 28.BA009 对( A )必须采用二次替喷法替喷。
(A)高压油气井29.BA010 气举完毕后,若用油嘴控制放气,最好选用( A )油嘴。
(A)2mm30.BA010 使用油嘴控制放气,一般使放气速度控制在每小时压降( A )为宜。(A)0.5~1.0MPa 31.BA010 关于气举法错误的是( C )。
(C)一般气举施工若采用油嘴放气宜选用3mm油嘴
32.BA011 气举设备要停在井口上风处,距井口和计量罐要超过( D )。(D)20m
33.BA011 气举施工前必须先放掉井筒内气体,使用( B )为介质。(B)氮气34.BA0ll 气举时人要离开高压管线( B )以外。(B)10m 35.BA012 分离器量油前应打开分离器底部排污闸门,检查水包内是否装有清水,若水包内无清水或清水量太少则应灌人( C )清水,关闭排污闸门。(C)40~80L36.BA012 使用分离器量油时依次打开( A )闸门,再缓慢打开井口生产闸门,使油气通过分离器正常生产。
(A)放空闸门、出油闸门、进油闸门,关闭捷道闸门
37.BA012 分离器量油时,( A )。
(A)应先开量油管上流闸门,再打开下流
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