水泥厂节能技术.docVIP

第10章 水泥厂节能技术 10.1新型干法水泥能耗特点新型干法水泥国产装备的大中新型干法生产线最大生产为t/d熟料，为6000t/d及以下规模。生产线的主要指标如下： 熟料热耗3180kJ/kg，先进的低于3010kJ/kg； 水泥综合电耗110kWh/t，先进的低于100kWh/t；（不混合材）窑系统年运转率约85%，先进的95%； 工业废弃物用作原料和混合材，生产中低标号的普通硅酸盐水泥和矿渣水泥，用作燃料刚起步；有毒有害气体排放量得到严格控制，粉尘排放量一般50mg/m3，先进的为15～30mg/m3（标）；NOx排放量一般1000mgNm3，先进的500mg/Nm3；SOx一般低于200ppm，先进的低于50ppm。先进装备新型干法生产线最大生产规模为10000～12000t/d生产线的主要指标如下： 熟料热耗2970kJ/kg，先进的可达2900kJ/kg； 水泥综合电耗一般为95～100kWh/t，先进的可达85～90kWh/t； 窑系统年运转率一般为85～90%，先进的95%以上； 工业废弃物用作原料和混合材，生产高性能水泥，燃料代用率先进国家已超过30%，工业废弃物利用量超过350kg/t水泥水泥企业水泥单位产品能耗限额表现有水泥企业水泥单位产品能耗限额分类 可比熟料综合煤耗kgce/t） 可比熟料综合标电耗kWh/t） 可比水泥综合标电耗kWh/t） 可比熟料综合能耗kgce/t） 可比水泥综合能耗kgce/t） 4000t/d以上（含4000t/d） ≤120 ≤68 ≤105 ≤128 ≤105 2000-4000t/d（含2000t/d） ≤125 ≤73 ≤110 ≤134 ≤109 1000-2000t/d（含1000t/d） ≤130 ≤76 ≤115 ≤139 ≤114 1000t/d以下 ≤135 ≤78 ≤120 ≤145 ≤118 水泥粉磨企业 ≤45 — — a．对只生产水泥熟料的水泥企业； b．对生产水泥的水泥企业（包括水泥粉磨企业） 2．新建水泥企业水泥单位产品能耗限额表新建水泥企业水泥单位产品能耗限额分类 可比熟料综合煤耗kgce/t） 可比熟料综合标电耗kWh/t） 可比水泥综合标电耗kWh/t） 可比熟料综合能耗kgce/t） 可比水泥综合能耗kgce/t） 4000t/d以上（含4000t/d） ≤110 ≤62 ≤90 ≤118 ≤96 2000-4000t/d（含2000t/d） ≤115 ≤65 ≤93 ≤123 ≤100 水泥粉磨企业 — ≤38 — — a.对只生产水泥熟料的水泥企业； b.对生产水泥的水泥企业（包括水泥粉磨企业） 3.水泥企业水泥单位产品能耗限额值表 水泥企业水泥单位产品能耗限额分类 可比熟料综合煤耗kgce/t） 可比熟料综合标电耗kWh/t） 可比水泥综合标电耗kWh/t） 可比熟料综合能耗kgce/t） 可比水泥综合能耗kgce/t） 4000t/d以上（含4000t/d） ≤107 ≤60 ≤85 ≤114 ≤93 2000-4000t/d（含2000t/d） ≤112 ≤62 ≤90 ≤120 ≤97 水泥粉磨企业 — ≤34 — — a.对只生产水泥熟料的水泥企业； b.对生产水泥的水泥企业（包括水泥粉磨企业） 10.1.3新型干法水泥能耗特点 所谓新型干法水泥技术，是指以悬浮预热和预分解技术为核心，利用现代流体力学、燃烧动力学、热工学、计算流体力学、粉体工学等现代科学理论和技术，并采用计算机及其网络化信息技术进行水泥工业生产的综合技术。新型干法水泥技术的内容有：原料矿山控制开采、原料预均化、生料均化、新型节能粉磨、高效预热器和分解炉、新型篦式冷却机、高耐热耐磨及隔热材料、计算机与网络化信息技术等，因此，使用该技术进行水泥生产的优点是高效、优质、节能、节约资源、符合环保和可持续发展的要求。其特点是：生产大型化、完全自动化、符合清洁生产的要求、能实现废弃物再利用、减少环境负荷、是采用生态技术的切入点新型干法的生产方法。新型干法水泥能耗特点单位热耗与其他工艺相比有明显优势根据国家发改委2006年发布的《水泥工业发展专项规划》中统计的数据，与新型干法水泥回转窑相比，机立窑的单位热耗高39%，湿法窑的单位热耗高81%，干法中空窑的单位热耗高111%。表是各种工艺单位热耗的对比。 表重要水泥生产方法单位水泥熟料的平均热耗生产方法 新型干法窑 机立窑 湿法窑 干法中空窑 热耗（kg标准煤/吨熟料） 115 160 208 243 热耗系数 100 139 181 211 能耗指标与国际先进水平差距近年我国新型干法水泥工艺取得了很大进展虽然产能获得了提高，但大部分企业对于能耗指标的重视程度仍然不够，在国家政策的引导下，