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- 2017-01-06 发布于江苏
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水基润滑剂在不锈钢拉深中的应用
不锈钢薄板在拉深变形过程中,由于工件与模具表面存在相对移动,在一定压力的作用下会产生粘附现象,造成产品表面出现划痕和模具表面出现“粘结瘤”,这样就容易使制品表面划伤、起皱、甚至开裂,也降低了模具的使用寿命。因此,在拉深不锈钢时为了减少模具与拉深件之间的摩擦,提高拉深变形程度和减少拉深次数,必须使用润滑产品,以在模具与材料间形成一层坚固的润滑液薄膜,阻止板料与模具发生直接接触而出现拉深缺陷,提高模具使用寿命。采用适当的润滑剂对拉深有明显的效果。润滑剂能够在凸、凹模之间形韧性和延伸率的薄膜,因而有利于拉深成形。可以说在其它条件满足拉深工艺的前提下,润滑的好坏,将直接影响拉深力、模具寿命和制品质量等,甚至会成为拉深工艺成败的关键。
一、原生产工艺的弊端
在拉深不锈钢产品时采用的原生产工艺流程如下图所示。拉深前先在不锈钢板料或拉深不锈钢半成品上涂过氯乙烯防腐漆,以形成保护膜,然后用风扇吹干,以防清漆结块;在拉深模上涂植物油以起到润滑作用,然后拉深。拉深成形后将拉深件放入香蕉水中浸泡3 h左右,后用清水冲洗。此生产工艺主要存在以下弊端:
1、产品返修率高
使用防腐漆保护零件表面,因漆结块在工件表面易出现漆垫坑及划痕,难以满足对不锈钢拉深产品表面光滑,无划伤垫坑的技术要求,生产的零件需要修复,严重的甚至导致报废。
2、生产效率低
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