工程技术资料精选--板式转换层混凝土厚板施工工法.docVIP

板式转换层混凝土厚板施工工法(YJGF39—2000) 随着工程建设规模的扩大，多功能的综合性大厦应运而生，为了满足建筑物的功能需要，提高建筑物的综合使用水平和利用率，减少土地等资源浪费，大幅度提高投资回报率，采用转换层进行结构转换，成了当今城市黄金地段建筑物优选的结构形式，其中板式转换层是结构转换形式之一。通州建总南京分公司在厚板转换层的施工过程中，为确保板式转换层施工质量，对板式转换层施工工序进行了仔细的分析和研究，制定了完整的板式转换层施工工艺，经过多次的成功工程实践检验，该板式转换层施工工法正确。可靠，可有效地保证厚板转换层的施工质量。一、特点1.选用了安全可靠，合理经济的模板支撑体系。2.通过模拟操作，确定钢筋的排放顺序，提高工效。3.钢骨架施工专业化，确保工程质量。4.科学地设计混凝土配合比以控制混凝土水化热。5.合理安排混凝土浇捣程序减小温差对混凝土质量的影响。二、运用范围本工法适用于板式转换层的施工。三、工艺原理1.施工方案确定合理经济，保质。便捷的钢管扣件式模板支撑体系。2.通过计算机预先排放钢筋，确定钢筋排放顺序，并通过实物模拟技术，按比例缩小绑扎实物，控制施工进度。3.利用成熟工艺和人才资源，进行钢骨架施工，确保工程质量。4.通过掺加一定数量的外加剂，调低混凝土配合比中水泥的用量，调高外加剂的用量，降低浇筑后产生的热量。5.分区分层浇筑混凝土，下层的混凝上在混凝土初凝前散发掉部分热量。第 2 页6.为减少混凝土内外温差，在转换层混凝土底模木方上铺塑料薄膜后再安装胶合板；转换层的侧模采用双层夹板夹塑料薄膜，增加模板密封性能；转换层脚手架空洞四周用彩条布全封闭，减少空气对流，防止热量散失。7.浇筑后表面覆盖塑料膜，加盖草包夹塑料膜，14h 开始向薄膜内混凝土表面浇水，确保混凝上表面保持湿润。四、工艺流程优选方案 支撑体系设计 模板设计 支模 钢构件制作 钢构件安装 钢筋绑扎 混凝上原材料选择 配合比设计 混凝土搅拌 混凝土运输 混凝土泵送 测温探头布设 混凝土布料 混凝土振捣 泌水及表面处理 混凝土测温养护。五、操作要点1.优选方案。（1）原则。确保厚板施工质量，满足结构设计要求，保证模板支架稳定可靠。（2）厚板浇筑方式有两种。一种为分二层浇筑。这种方式的优点是模板支撑量较少，但本工程暗梁多且有劲性钢骨架，钢筋分两次绑扎难度大分层面处的处理较困难，工期影响大；另一种一次性浇筑，这种方式的最大缺点是支撑量过大，施工难度大。但工期短，速度快。本工法针对第二种方法制定施工工法，如图1。2.钢管支撑设计。（1）厚板下（二层楼面上）钢管支撑排架设计。①荷载计算。②支架搭设。③扣件抗滑能力。④支架搭设尺寸。⑤支架主柱承载能力复核等。（2）三层连续支模的荷载传递计算复核。3.模板设计。（1）底模设计。①采用木胶合板做底模，底模板下铺50mm×100mm 木方。②底模设计应考虑的问题有确定木方间距验算楞木跨度等。（2）侧模设计。①侧模分布较复杂：有悬挑侧模，有带裙楼侧模，有内筒侧模三种。②侧模计算。内竖楞计算；外横楞计算；侧模对拉螺栓间距计算；对拉螺栓大小的选择。4.支模。（1）一般部位支模方法。①模板支撑采用三层连续性支撑，立杆档距。地下室600mm×600mm，一、二层300mm×600mm。②采用?48mm×3.5mm 脚手架钢管与扣件搭设成排架，立杆数量6 根/m2，单根立杆上用双扣件。用力矩扳手按设计要求拧紧。第 3 页③底模采用木胶合板做底模板，木方选用50 mm×100mm 问距200mm。④侧模竖楞按＠250mm，外横楞按＠500mm，侧模对拉螺栓间距为450～500mm。（2）局部支模方法。①无裙楼板外侧立模、通过?14 对拉螺栓和下层支斜钢管双重办法解决，如图2。②悬挑部位厚板支模，悬挑的外侧点用?25 钢筋作斜拉杆，一端扣牢底模的水平托管，另一端与钢梁。钢柱焊接。斜拉杆呈扇形布置，如图3。③消防楼梯的侧模，通过固定式内撑系统解决为防止轴线滑移，上下层要有一根竖向钢管垂直、贯通。④浇筑起始点影响支撑系统稳定，应考虑一定的安全储备。⑤二层楼面上有洞口的部位钢管撑在钢梁上，钢梁沿洞口尺寸短边方向搁置，钢梁尺寸根据计算确定。注：①作为模板支撑的钢管垂直度要求，立柱下端的切口要平整。②所采用的扣件质量要好，立柱顶端扣件的拧紧力≥40N.m。③当立柱长度不够作接长连接时，所接长的钢管必须搭接一步，并用双扣件。④模板支撑立杆下部垫l00×100×80 钢板，为保证受力均匀，要求二层楼面刮糙平整。⑤柱轴线两侧加设剪刀撑、剪刀撑与地面夹角45°。第 4 页⑥二层楼面右洞口处、最