排水系统安装.doc

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排水系统安装排水系统安装

1、排水系统工程施工工艺流程 预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用刮刀除掉段口内外飞刺,外棱铣出150角。 ????干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟后安装。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架,立管的托、吊架间距为2000mm,水平干管为1.1mm~1.6mm。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。干管安装完成后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵密闭,达到不渗漏,5分钟内水位不下降为合格。 ??? 立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台,将已预制好的立管运到安装部位。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通中心是否符合要求,无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。 ??? 支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台,将预制好的支管按编号运至场地。根据管段长度调整好坡度,合适后固定卡架,封闭各预留管口和顶替洞。 ????器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度,找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修正预留洞口,分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接,粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验,水满后保持5分钟水位不下降,且无渗漏为合格。合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。与土建交叉施工的部位,对已敷设完成而未封堵的管道,可用管道堵头、预制的木块或塑料胶布等将管口封好,以防被水泥砂浆堵住,造成管道堵塞。暂时无法固定的管道用临时支架将管道固定,防止管道移位或损坏。 ??? 管道安装前,宜按要求先设置管卡。位置应准确;埋设应平整、牢固,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。 ??? 塑料管道与其他金属管道并行时,应留有一定的保护距离。若设计无规定时,净距不宜小于100mm。并行时,塑料管道宜在金属道的内侧。 ??? 2、排水设备安装 ??? 排水系统设备主要是潜污泵,安装应注意以下事项: 潜污泵安装前,应核对排水井尺寸与施工图是否一致,能否容纳设备和配管安装,检查潜污泵的基础尺寸、位置和标高是否符合设计要求。 ????潜污泵的开箱检查应符合下列要求: ??? 应按设备技术文件的规定,清点泵的零件和部件,确认无缺件、损坏和锈蚀等,管口保护物和堵盖应完好;应核对泵的主要安装尺寸是否与施工图纸相符。出厂已装配、调整完善的部分无特殊情况不得拆卸。管路安装应符合下列要求:管子内部及管端应清洗干净,清除杂物,密封面和螺纹不应有损坏现象;相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中,不应靠法兰螺栓或管接头强行连接;管路与泵连接后,不应再在其上进行焊接和气割;如确需焊接或气割时,应拆下管路或采取必要的保护措施,防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。 潜污泵安装完毕后,应注意产品保护。若暂不使用时,应在集水井四周地面筑起挡水栏,避免污水进入集水井,保持潜污泵干燥,减小锈蚀;若需投入试运行时,则应做好集水井的盖板(格栅),避免砂石、垃圾等进入井内,以防潜污泵出现意外的磨损,甚至烧毁。 ??? 3.卫生洁具安装 ??? 安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验。卫生洁具安装要作好以下工作: ??? 在支管道安装前,要对洁具尺寸准确掌握,以保证支管预留管口位置与洁具的吻合。卫生器具应安装平整、牢固,位置正确;与管道连接应紧密,不渗不漏。偏差控制范围:坐标:单独器具10mm,成排器具5mm;标高:单独器具±15mm,成排器具±10mm;垂直度≯3mm,水平度≯2mm。地漏应平正、牢固地安装在地面最低处,其篦子顶面应低于设置处地面。洁具安装后,要做好产品保护,直至验收交工。1、排水系统工程施工工艺流程 预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用刮刀除掉段口内外飞刺,外棱铣出150角。 ????干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟后安装。采用托吊管安装时应按设计坐标、

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