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[制造部管理评审报告

营运中心 —————生产部 徐世娇 09年7月 目录 第一章.生产进度情况 第二章.质量分析及改善 各车间质量问题汇总 第三章.生产计划(车间培训) 上半年所反映的生产状况,暴露了很多的问题,例如部分班组存在产能不足,缺少技术骨干;产品制作工艺技术欠缺有待提高;对于周期性短的突发定单所暴露的应变能力薄弱等系列问题,我们决心在下半年中一一完善。 培训计划 第四章.车间制程控制 1.各车间指定专人负责产品的进度和质量控制,要求有预见性,能够提前发现和控制并解决。 2.指定专人不定期在各车间现场巡视,对车间现场的6S和产品标识进行监控,6S包括产品的整理摆放,标识标志清晰,成品的临时性保护。抑制安全隐患给予车间(人员和产品)带来的损失。 3.对车间各班组的每日运作情况(人员出勤率、产品不良率、完工及时率等)进行考核,严格按车间考核制度执行。 4.针对车间的突发性事件,妥善做好应对措施并备案做好纠正预防措施。 5. 各车间班组的设备要求有专人负责保养和维护,并做好记录以备检查。 6.所有的产品在上下道交验时一定要做好交接手续,备注明确。交验中的不良品一定要有返工返修记录并重新填写交验单。 7.对于常规产品的材料进行备货,所剩无几时通知相关部门采购。 * LOGO * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第一章.生产进度情况 第二章.质量分析及改善 第三章. 生产计划 第四章.车间制程控制分析 结束语 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 月份 1月份 2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 定单数量 237 278 492 485 442 469 完工数量 203 220 370 392 360 394 完工率 86.7% 79.4% 86.2% 81.0% 81.4% 84.0% Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 表面问题 工艺问题 设备问题 人员因素 1.人员不稳定 2.新员工技术弱 3.责任心不强 4.人员应变能力 欠缺 外在因素 1.工艺标准不完善 2.外协交货周期不稳定 3.设备陈旧影响质量效果 4.生产场地局限性 品管部监督 生产部改善 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 车间 画面 支架 组装 质量问题现象 1.膜有气泡,漏剥或剥破现象; 2.丝印效果不佳,有垃圾点; 3.吸塑一定高度存在扭曲、变形现象。 1.架子尺寸偏差,与面板不匹配; 2.油漆环境差,容易造成垃圾点; 3.架子焊接不当造成焊接处明显变形。 1.打灯产品会存在漏光、阴影现象; 2.表面处理,比如玻璃胶处理不是很美观; 3.上、下道工序转道多了,到组装这极容易造成划伤。 Evaluation only. Creat

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