学位论文—喷嘴模具.docVIP

浙江工业大学成人教育学院 毕业设计(论文)说明书 题目 喷嘴模具设计 专 业 模具设计与制造 班 级 2009级 学生姓名 郭杭军 指导教师 陆晓东 2009—2010学年 前 言 模具是塑性成形加工方法的主要工艺装备,模具的设计与制造直接影响制件的质量以及生产效率。20 世纪发展起来并逐渐成熟的计算机辅助设计和辅助制造(CAD/CAM) UG造型技术为提高模具设计水平与制造质量和效率起到了重要作用,目前已得到广泛而深入的应用。塑料模具是大批生产塑料制品的现代化专用成型工艺装备的总称。塑料模具包括塑料模：注射模、压缩模、传递模、挤出模、中空吹塑模、真空成型模等多种塑料成型模具。在高速发展中，注射模又将其它成型模具的优点吸纳、融合和发展形成了更加完善，更加优越也更加先进的一种新型技术。 Unigraphics（UG）是美国EDS公司出品的一套集CAD/CAE/CAM于一体的三维参数化软件系统，是当今世界最先进的计算机辅助设计、分析和制造软件。它的功能覆盖了从概念设计到产品生产的整个过程，并且广泛应用于航空、航天、汽车、造船、通用机械和电子等行业领域。它提供了强大的实体建模技术，提供了高效能的曲面建构能力，能够完成最复杂的造型设计。除此之外，装配功能、工程图功能、模具加工功能及与PDM之间的紧密结合，使得UG在工业界成为一套无可匹敌的高级CAD/CAM系统。 UG CAD/CAM/CAE系统提供了一个基于过程的产品设计环境，使产品开发从设计到加工真正实现了数据的无缝集成，从而优化了企业的产品设计与制造。UG面向过程驱动的技术是虚拟产品开发的关键技术，在面向过程驱动技术的环境中，用户的全部产品以及精确的数据模型能够在产品开发全过程的各个环节保持相关，从而有效地实现了并行工程。 该软件不仅具有强大的实体建模、曲面建模、特征建模、虚拟装配和产生工程图等设计功能，而且在设计过程中可进行有限元分析、机构运动分析、动力学分析和仿真模拟，提高设计的可靠性。另外，可用建立的三维模型直接生成数控代码用于产品的加工，其后处理程序支持多种类型的数控机床。 UG NX4具有强大的实体造型、曲面设计、虚拟装配和生成工程图等设计功能，在设计的同时可以进行有限元分析、机构运动分析、动力学分析和仿真模拟，从而大大提高了设计可靠性。使用造型模块建立的三维模型可以直接生成数控代码用于产品加工，后处理程序支持多种类型的数控机床，它所提供的二次开发语言UG/OPEN GRIP、UG/OPEN API为用户开发专用CAD系统提供了接口。 版本UG NX4具有如下5点优势： 完整的全流程解决方案。NX4的应用程序无缝集成并快速传播对产品和流程信息的变更，从概念一直到制造，使用一套统一的开发系统替代单点解决方案。 可管理的开发环境。NX4对所有产品数据和流程知识实施完全集成的同步管理，从而实现在一个结构化的协同环境中转换产品开发流程。 知识驱动自动化。有了NX4，公司可以在产品开发的所有要素中采用产品和流程知识，以实现流程自动化并且最大程度重复利用知识。 数字化仿真、验证和优化能力。NX4中的综合仿真和验证工具以闭环、连续可重复的验证方式自动检查开发流程中每一个步骤的性能表现和可制造性。 系统级的建模能力。NX4 的结构化多方案模型使得设计实践标准化，并允许快速创建变化的方案，将产品开发从基于零部件的设计转换为系统工程模式。塑件设计思路 本次设计的塑料件为注塑机上用的喷嘴。它的作用是保护注塑机的注塑头在多次与模具接触的磨损情况，将注塑头保护好，并且是注塑机的注塑头的使用寿命增加。 在设计中，先用UG NX4.0将零件进行造型，然后根据零件，制作型芯型腔及模具其他工作部分。 首先，在产品造型好了以后，就对塑件进行功能的设计，与材料的选用，进行校核，根据不同的塑件取不同的材料，以免浪费不必要的经济成本，材料的正确选用可以降低成本。而塑件功能的设计可以对模具的制作过程与材料还有精度进行计算。以免在模具设计与制造中避免不必要的麻烦。 在材料选用好以后，就在UG造型中，将整幅模具的形状结构按一定的尺寸，把模具在虚拟的状态下完成。具体详细的过程将在第二章中详细解答。 虚拟的模具造型完毕以后，然后就要对模具注塑成型前的准备，如；注塑机的选择，及校核交口套的计算及选用，还有喷嘴尺寸的计算。还有注塑成型的工艺条件，如；温度，压力，时间。 再然后就是，1、模具分型面的确定，选择产品的最大外形轮廓处为产品的分型面。2、确定浇口的尺寸。3、型腔数目的确定，按照