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08机械设计基础-蜗杆传动分析

第8章 蜗杆传动 §8-1 蜗杆传动的类型和特点 §8-2 蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算 §8-3 蜗杆传动的强度计算 §8-4 蜗杆传动的效率、润滑及热平衡计算 §8-5 蜗杆传动的材料和结构 §8-6 普通圆柱蜗杆传动的精度等级选择及      在中间平面,即蜗杆轴向平面与蜗轮端面的m和压力角?相 等,且为标准值。(见表6.15) 1、当两轴线( )时,可采用蜗杆传动。 A 平行 B 相交 C 垂直交错 2、在蜗杆传动中,通常( )为主动件。 A 蜗杆 B 蜗轮 C 蜗杆蜗轮都可以 3、阿基米德蜗杆的( )模数,应符合标准数值。 A 法向 B 端面 C 轴向 4、蜗杆传动自锁时,应使蜗杆导程角( )当量摩擦角。 A 大于 B小于 C等于 5、起吊重物用的手动蜗杆传动装置,应采用( )蜗杆。 A 单头、小导程角 B 单头、大导程角 C 多头、小导程角 D多头、大导程角 6、计算蜗杆传动的传动比时,公式( )是错误的。 复习思考题 A C D B 7、为减少蜗轮滚刀数量,有利于刀具标准化,规定( )为标准值。A 蜗轮齿数 B 蜗杆头数 C蜗杆分度圆直径 8、蜗杆传动中,轮齿承载能力的计算主要针对( )来进行。 A蜗杆齿面接触强度和蜗轮齿根弯曲强度 B蜗轮齿面接触强度和蜗杆齿根弯曲强度 C蜗杆齿面接触强度和齿根弯曲强度 D蜗轮齿面接触强度和齿根弯曲强度 9、蜗杆传动中,蜗杆常用材料( ),蜗轮常用材料有( )。 A 铸铝 B碳钢 C铸铁 D黄铜 E锡青铜 F合金钢 G工程塑料 10、在蜗杆传动中,标准化了的参数有( )。 A蜗杆的头数B蜗轮的齿数C蜗杆的模数D蜗杆的分度圆直径E 蜗杆的导程角F蜗杆的压力角 G蜗轮的分度圆直径 11、为使蜗杆传动具有自锁性,应采用( )和( )的蜗杆。 A单头 B多头 C大导程角 D 小导程角 12、标准蜗杆 传动的中心距计算公式应力 A B C D 13、蜗杆蜗轮啮合面间的滑动速度Vs与蜗杆的圆周速度V1之间有( )关系 A Vs=V1 B VsV1 C VsV1 D Vs与V1没关系 14、蜗杆传动的主要失效形式是 A齿面疲劳点蚀 B齿根的弯曲折断 C齿面的胶合和磨损;D齿面的塑性变形 1、试分析图示蜗杆传动中各轴的回转方向、蜗轮轮齿的螺旋线方向及蜗杆、蜗轮所受各力的作用位置及方向(用各分力表示)。 习 题 2、图示为蜗杆、齿轮传动装置。右旋蜗杆I为主动件,为使轴Ⅱ、Ⅲ上传动件的轴向力能相抵消,试确定: (1)蜗杆的转向1; (2)一对斜齿轮3、4轮齿的旋向; (3)用图表示轴Ⅱ上传动件的受力(用各分力表示)情况。 * 上页 下页 总目录 本章 * 上页 下页 总目录 本章 * 上页 下页 总目录 本章 * 上页 下页 总目录 本章 其安装维护 (一)教学要求 1、了解蜗杆传动特点、类型 2、掌握蜗杆传动的主要参数及几何尺寸计算 3、熟悉普通圆柱蜗杆传动的正确啮合条件、 强度计算及热平衡计算等。 (二)教学的重点与难点 重点:普通圆柱蜗杆传动的几何参数计算、 正确啮合条件、强度计算。 难点:蜗杆传动的受力分析。 §8—1 蜗杆传动的类型和特点 蜗杆传动由蜗杆和蜗轮组成。一般蜗杆为主动件,用于传递交错轴间的运动和动力,通常两轴交错角∑为90? 。 一、蜗杆传动的类型 1、按蜗杆的外形分类 圆柱蜗杆传动 环面蜗杆 锥蜗杆 BACK 1.传动比大:结构紧凑,动力传动i=7~ 80; 2.传动平稳:连续的螺旋齿,逐渐进入啮合和退出,故冲击小、噪声低; 3.可自锁:升角小于当量摩擦角时; 4.传动效率低:滑动速度大,摩擦与磨损严重。 5. 制造成本较高 :为了减摩耐磨,通常蜗轮齿圈需要用贵 重的青铜等材料制造,蜗杆则采取淬硬后磨削工艺,因此制造成本较高。 6. 不能实现互换: 由于蜗轮是用与其匹配的蜗杆滚刀加工的,因此,仅模数和压力角相同的蜗杆与蜗轮是不能任意互换的。 二、蜗杆传动的特点和应用 蜗杆传动与齿轮传动相比,具有以下特点: 蜗杆传动适用于传动比大、传递功率不大且不作长期连续运转的场合。 §8-2 蜗杆传动的主要参数及几何尺寸计算 一、蜗杆主要参数及其选择 1、模数m和压力角α 通过蜗杆轴线并垂直于蜗轮轴线的平面为中间平

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