旦多淼公司生产管理.doc

调度管理与调度信息传递制度 1 目的与范围 1.1 为实现标准化和程序化管理，加强生产调度工作，严谨各项生产经营活动，提高运营质量，规范调度行为，确保公司生产经营受控，信息传递畅通，特制定本制度。 1.2 本制度适用于本公司生产经营活动中调度管理与信息传递。 2 组织机构 生产部设调度室，设置生产调度（下称调度）数名，与各部门（工段）生产组织机构形成生产调度网络（见附录）。 3 职责 3.1 调度室是公司生产、经营活动的调度指挥中心，负责组织落实公司的年度、季度、月度计划、各类生产管理，并执行公司管理方针、目标和要求，检查、督促各二级机构落实生产组织计划、设备管理计划、产品质量计划等工作的职能机构； 3.2 当班调度是本公司生产过程中的首席执行官，对公司生产调度运行效果负直接责任； 3.3 部门或相关工段服从调度室的生产协调指挥，在生产经营活动中严格执行调度室的各项调度指令，对本部门生产调度运行质量负管理责任； 3.4 部门、工段负责建立本部门的生产指挥系统，确保生产调度指令及时得到贯彻执行； 3.5 当班调度有权根据品质要求对原燃材料、半成品、成品库存进行调配，对公司的物流流量负责，对生产物料平衡负责。 4 生产管理区域界定 4.1 石灰石破碎工段 区域1 从石灰石料场下料口 石灰石预均化堆场堆料机； 4.2 原料工段 区域1 石灰石堆场取料机 原料系统 生料均化库顶 窑系统 熟料储存； 区域2 辅料堆场（粘土、砂岩） 原料系统； 区域3 原煤堆场 煤磨系统原煤仓 区域4 高温风机 循环风机尾排风机 4.3 烧成工段 区域1 生料均化库底预热器回转窑篦冷机熟料库顶 区域2 煤磨系统原煤仓煤磨系统 区域3 余热发电系统 4.4 水泥工段 区域1 混合材堆场（混合材、石膏、石灰石）水泥配料站 区域2 熟料库底水泥磨配料站 区域3 水泥磨配料站水泥粉磨系统水泥库顶 4.5 包装工段 区域1 水泥库底水泥包装机袋装水泥上车机 区域2 水泥库底散装水泥装车装置 5 生产调度管理程序 5.1 部门（工段）必须按规定的调度内容和时限，向调度室汇报生产情况和必要的相关数据； 5.2 当班调度对影响生产的关键环节（如全厂的水、电、气的调配及各主机设备的正常开停），实行统一掌握，集中控制，必要时向本部门领导报告或越级报告； 5.3 当班调度应认真负责地进行工作，凡属职责范围内的问题自行处理或解决，对确实无能力解决或需要有关方面配合才能解决的问题，应逐级向上报告； 5.4 在生产过程中出现重大工艺事故、质量事故、设备事故、人身安全事故、自然灾害或生产关键部位出现问题等情况时，部门（工段）要及时向调度室报告，当班调度在向本部门领导和公司领导报告的同时，应组织力量，采取必要的措施，防止事故的发展或扩大，对需要保护现场时，必须采取相应的保护措施。 5.5 各部门（工段）内部的工作协调一律自行解决；部门间不涉及到第三者资源的工作协调由双方自行解决，确实是客观存在解决不了的问题，当班调度应及时协调解决或上报处理； 5.6 对于制约生产的复杂问题，由生产部负责召集相关部门进行协调，重大问题请示经理部批示给予解决； 5.7 工作协调解决的优先级别是，安全与质量、环境保护、成本与销售、设备与生产； 5.8 生产工艺线上的主机设备（指矿山工段破碎机，窑、原料磨、煤磨、水泥磨）开停必须事先向当班调度报告，由当班调度报公司分管生产领导，征得允许后方可执行（紧急故障或保护除外，但处理完毕后仍须向调度汇报）； 5.9 主机设备故障停机（指矿山工段的破碎机，窑、原料磨、煤磨、水泥磨），中控操作员要立即向当班调度汇报，当班调度要立即向本部门领导和公司分管生产领导汇报，并以手机短信方式向公司总经理汇报（要有停机时间、故障原因、处理人），故障处理结束后，主机开启运行，当班调度要立即向本部门领导和公司分管生产领导汇报，并以手机短信方式向公司总经理汇报。夜班调度在早上7：30之前，以手机短信方式将全天公司生产经营情况和存在问题发送公司总经理； 5.10 主机设备在抢修过程中，当班调度必须在现场进行全方位的跟踪监控，确保抢修进度受控； 5.11 窑工艺线的系统检修、单机试车、联动试车完成后，在点火前由调度室组织生产与维修的部门负责人会签，确定点火时间，公司分管生产领导批准后，由当班调度下达点火指令，操作员按时执行操作，当班调度督促操作员严格按照升温曲线升温，确保按时投料； 5.12 生产过程中水、电、气调度、由调度室统一调度； 5.13 坚持停送电书面签审制度，为杜绝人身安全事故发生，必须坚持停送电“一只笔