电锅炉蓄热技术在北方地区的应用分析..doc

电锅炉蓄热技术在北方地区的应用分析 ? 摘 要：介绍了电锅炉固体蓄热技术应用的现状、设计原理、蓄热载体的选择、高温蓄热系统以及自控系统等，并以北京住宅为例分析了蓄热技术应用和运行费用的可行性。 关键词：低谷电价；固体蓄热技术；电锅炉；运行费 ? ? 1．引言 固体蓄热式电锅炉，不仅可以享受到峰谷电价和国家的优惠政策，而对于能量的有效利用和节能也非常有意义。 根据国家“十·五”计划，今后五年我国能源消费年均增长约3.26%，煤炭将下降3.88%，发电量年均增长约5.08%，水电、核电、天然气等清洁能源的比重达到17.88%，提高5.6%。根据国际能源机构预测，到2007年全球新能源和可再生能源的比例，将发展到世界能源构成的54%以上。可以说电做为热源比油、气、煤有着更广阔的前景。 根据目前了解到的可靠信息，在山东乳山、荣城等城市国家正在建设核发电站。青岛、威海、烟台、日照、南京、上海等很多的城市投入巨资建设风力发电站。国家投入巨资建设的长江三峡，黄河小浪底等大型水力发电站，以及现在正在全球讨论和研发的太阳能蓄能技术。这些都在意味着国家对洁净、环保、节能等电力的开发和利用。电力作为最环保的能源在各国家都在使用。 中国针对这些电能的开发，是为了有效利用再生能源和控制稀有资源，相对出台了《中华人民共和国可再生能源法 2 电锅炉蓄热技术 2．1蓄热技术现状 对于电锅炉蓄热系统设计，主要是从技术可行、投资、经济性等几个方面考虑。由于蓄热技术产生的历史较短，至今为止国家尚未有规范性的文件出台。蓄热技术发展良莠不齐，造成国内部分蓄热系统运行情况欠佳，但也不乏有很多成功的典范。青岛西泰能源科技有限公司于2006年引进了英国和韩国的蓄热技术，研究并开发了MgO固体蓄热技术，获得了世界能源器具发明家协会金奖，并获得了国际专利，通过了瑞典Vattenfal认证和韩国电力研究所KERL品质认证等多项认证。 2．2蓄热系统原理结构图 蓄热电锅炉系统原理结构图如图1所示。 ? ?1－1图 该系统具有以下特点： 1．MgO压缩砖是非导体，在国内目前唯一一家使用本材料；其寿命25年左右； 2．其蓄热温度高达800℃，世界上最小的同等蓄热量蓄热电锅炉，占地面积仅为水蓄暖的十分之一，传统锅炉的四分之一； 3．采用核工业专用的耐高温，耐火隔热保温材料； 4．全自动智能检测节能电子控制系统；无须人员管理； 5．热效率高达95－98％； 6．安装简单，安全可靠； 7．无需安装备用锅炉； 2．3蓄热载体的选择 目前蓄热技术根据热载体不同主要分为水蓄热和固体材料蓄热两种，但就目前技术分析，固体材料蓄热载体是最为理想和可行的。 所谓水蓄热就是将水加热到一定的温度，使热能以显热的形式蓄存在水中，当需要使用时，再将其释放出来提供采暖或直接作为热水供人们使用。一般来说，水的蓄热温度为40～130℃范围内。根据使用场合不同，对于生活用水，蓄热温度为40～70℃，可以直接提供使用；对于饮用开水，可以蓄至100℃；对于末端为风机盘管的空调系统，一般蓄热温度为90～98℃；对于末端为暖气片的采暖系统，蓄热温度为90～130℃或更高。但缺点就是占用建筑面积太大；保温效果差热效率低；控制系统繁琐，锅炉管理系统要求严格。 固体材料蓄热装置就是把热量储存在MgO砖内，蓄热温度达到800℃。当需用使用时，再将其释放出来提供采暖和洗浴及生活用水使用。使用温度随意设定。 ?2．4 蓄热装置 对于蓄热电锅炉系统，必须重点考虑蓄热装置内高温蓄热问题和高温材料使用问题。蓄热装置的温度设计和耐高温材料的选用是关键。通过国外的技术和材料解决了高温蓄热材料的问题，而且解决了高温加热元器件易损坏问题。这些设计方法在国内一些相关的文章中都有所介绍，就其高温材料的使用做出过分析。 高温材料从蓄热砖到隔热材料；高温温度的自测控制系统；耐高温管路和水泵；汽化的热媒体混合罐技术及高温加热元器件等 2．5 高温蓄热系统。 众所周知，在大气压力下，水的饱和温度是100℃。如果增加压力的话，便可得到其饱和温度相应于所加压力、温度超过100℃的高温水。对电锅炉蓄热水系统而言，如果蓄热温度超过100℃便可称之为高温蓄热系统。高温蓄热系统是一个闭式系统。但是固体蓄热蓄的是温度而不是水，所以不存在高压的问题，是常压状态。锅炉出水温度控制在95℃以下，所以使用与采暖和洗浴。 通过对以上分析可以看出： a）高温蓄热系统为常压系统，蓄热装置无需要采用有压罐。系统内无需增设定压、泄压、安全保护等装置。 b）虽然是高温度，但相应的管道及设备保温无需加厚，无需提高附属设施的承压承温要求。因为高温区全部在锅炉内部进行了解决； c）系统在蓄热过程的温升和释热过程的温降值很大（一般达700℃），一