电除尘运行规程..doc

第八篇 电除尘运行规程 1.高压静电除尘系统概述： 高压静电除尘系统电气参数： 名 称 单 位 参 数 交流输入电压 V 380V . 1~ 50Hz 额定交流输入电流 A 217A 额定整流电压 V 72kV 额定整流电流 A 0.8A 交流输入功率 kVA 83 直流输出功率 kW 57.6 1.2.高压静电除尘装置是采用全自动整流设备由高压硅整流器和带微处理器控制器的晶闸管自动控制系统组成。 基本工作原理： 是将工频交流电经高压硅堆全波整流输出直流负高压电，正极接地。当含尘烟气通过高压静电场时，与极间的正负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中带电，带上离子和电子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，然后通过振打等方式使电极上的灰尘落入集灰器中。静电场强度越高，电除尘效果越好，且以负电晕扑集灰尘效果最好。 1.3.电除尘器结构：包括电气及机械两大部分： 电气部分： 高压静电除尘器电气部分由高压直流电源系统（包括其控制系统）和低压 控制系统组成。 机械部分： 机械部分从结构来分可划分为内件，外壳和附件。 a.内件包括：阳极系统，阴极系统，阳极振打，阴极振打。 阳极系统包括：阳极悬挂装置，阳极板，撞击杆。 阴极系统包括：阴极吊挂，上横梁，竖梁，上中下框架，阴极线。 阳极振打：由阳打传动装置，振打轴系和尘中轴承等部件组成。 阴极振打：由阴打传动装置，振打轴系和尘中轴承等部件组成。 b.外壳包括：进口封头，出口封头，屋顶，壳体，底梁和灰斗组成。 c.附属部件包括：走梯平台，支承，保温结构，接地装置等。 1.4.电除尘设备的启动： 启动前的检查与调整： a.将主令开关AS1置于“断”位置。 b.检查DAVC控制器XS2插头是否连接可靠。 c.检查所有接线正确完整牢固。 d.检查熔断器无熔断松动现象。 e.用2500伏兆欧表测定电除尘电场的绝缘电阻应在100MΩ以上。 f.将“电流极限”调节选钮顺时针旋到满刻度的70%。 g.本体接地电阻小于2 MΩ。 #1炉电除尘的启动： 将主令开关SA1置“通”位。 b.控制柜“电源故障”灯亮，控制器LED显示器显示：888888。 c.按下启动按钮，交流接触器KM1吸合，接通主电源，柜面“电源故障”灯灭，“运行”灯亮。 d.按下“复位”键，再按“运行”键，电流电压应缓慢上升，将“电流极 限”电位器逆时针旋转，直至闪络发生或输出达到额定输出电流为止，调 节“上升率”电位器使闪络控制在最佳状态。 #1炉电除尘的停止： a.按“复位”按钮，输出电流电压逐渐降至零。 b.按“停止”按钮，断开主回路。 c.将主令SA1开关置“断”位， #2炉电除尘的启动： a.将主回路QF1扳到断开位置开关。 合上控制柜内的控制电源开关QS2，将控制柜门上的门锁开关处于接通 位置。 按控制器面板上的“复位”按钮，控制器右边八位数码管应显示H。 d.将主回路开关QF1扳到闭合位置。 e.按下控制器面板上的“运行/停机”键。 #2炉电除尘的停止： 按下控制器面板上的“运行/停机”键或“复位”键。 b.将主回路开关QF1扳到断开位置。 1.5. #1炉电除尘设备的保护： 设备具有以下保护功能，当设备在运行中出现故障时，DAVC显示故障类型，发出声响报警并自动切断主电源。 a.过流保护。 b.负载短路保护。 c.负载开路保护。 d.危险油温保护。 e.SCR短路保护。 f.偏励磁保护。 设备具有自检和自恢复功能。 #2炉电除尘设备的保护： a.输出开路保护。 b.输出短路保护。 c.偏励磁保护。 d.输出欠压保护。 e.输入过流保护。 f.可控硅开路保护。 g.临界油温报警。 h.危险油温保护。 j.轻瓦斯报警。 k.重瓦斯保护。 m.低油位保护。 1.6.停运和运行时的注意事项： a.在设备运行时不准转动就地电源箱的高压开关。 b.在运行中，调节电压电流必须缓慢旋转电位器。 c.定期检查信号线连接是否良好。 高压整流变停电检修或摇测绝缘前，必须将高压整流变就地电源箱内接 地开关转之“接地”位置。 e.电除尘开启前，将接地开关转之“电源”位置。 1.7.电除尘常见的故障及处理： 故障指示： 在运行状态下，当设备遇到异常情况时，控制器会进行故障保护并显示提示符，故障提示符和故障性质对应如下，出现故障时，按故障提示符查找故障原因。 序号 故障提示符 故障性质 检 查 范 围 1 E2 EC1 输入过流 检查显示值与表头指示值是否对应，如不符调节控制器一次电流电位器。 2 E3 5C0 输出短路 检查二次电压取样线、输出隔离开关、电除尘内部短路。 3 E4 0C0 输出开路 检查二次电流