10%灰土试验段施工方案.docVIP

石灰稳定土试验段施工方案 1、概况 为保证我合同段10%石灰稳定土施工顺利展开，我部选定K1+720～K1+920段南半幅机动车道（全幅）进行灰土试验，通过试验段施工，总结施工经验和收集各种技术参数，为大规模施工提供可靠依据，指导下步施工。 2、试验的主要内容 ⑴用于施工材料的质量及灰土配合比。 ⑵各种材料的松铺厚度。 ⑶灰土的松铺系数。 ⑷各施工工序的施工方法。 ①材料的摊铺方法和适用的机具； ②合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度和拌和遍数； ③整平和整形时合适的机具和工艺方法； ④压实机具的选择与组合、压实的顺序、速度和遍数； ⑤摊铺、拌和、碾压机械的协调与配合。 ⑸每一作业段的合适长度。 ⑹现场施工组织管理。 ⑺质量检测内容、检测频率及检查方法。 3、试验参数 试验选定主要施工参数见表1 试验主要参数表 表1 序号 项　目 单位 标准 备注 1 铺料厚度 土料 cm 20 石灰 cm 5 2 拌和遍数 遍 3 3 碾压遍数 初压 遍 2 静压 复压 遍 4 振压，弱振两遍，强振两遍 终压 遍 2 静压 4 碾压机械行车速度 KM/h ≤2 5 灰土含水量 % 14.2～18.2 最优含水量16.2% 4、施工组织 为保证灰土试验段施工顺利完成，施工前召开了技术交底会，出席人员项目经理、项目副经理、技术负责人、施工和质检负责人，以及施工班组负责人；并在人员组织，机具设备等方面均做了充分的准备。 4.1施工设备、机具 ⑴施工设备 试验段采用主要施工设备见表2。 施工设备机具一览表 表2 序号 设备名称 型号或规格 数量 备注 1 挖掘机 EX-200 1台 取土、装车 2 自卸车 15T 6辆 土方运输 3 推土机 SD13 1台 土料平整 4 装载机 ZL50 1台 运送石灰 5 拌和机 WB170 1台 灰土拌和 6 平地机 PY185A 1台 灰土平整 7 单钢轮振动压路机 22T 1台 灰土碾压 8 三轮静碾压路机 18～21T 1台 灰土碾压 9 洒水车 5T 1辆 灰土洒水、养生 ⑵检测机具 试验段采用主要检测机具见表3。 检测机具表 表3 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 环 刀 200cm3 15个 检测压实度 2 天 平 称量200g，感量0.01g 1台 电子天平 3 烘箱 1200w 2台 4 灌砂筒 φ150 1套 检测压实度 5 电子秤 20Kg，感量1g 1台 6 水准仪 DS3 1台 基层填筑每层松铺、压实厚度测量 7 全站仪 KTS-442L 1台 基层填筑中、边桩测量放样 8 直 尺 3m 1把 测量平整度 9 钢卷尺 50m 1把 测量每层填筑宽度及长度 3.2施工人员 ⑴施工人员数量表 施工人员数量表 表4 序号 工种 人数 备注 1 管理人员 4 2 试验员 2 3 测量员 2 4 机械操作手 8 5 驾驶员 6 6 普 工 4 配合布灰 ⑵技术、管理人员分工表 主要人员分工表 表5 序号 姓名 职务 职 责 1 薛连成 项目副经理 全面协调、指挥 2 汪诚海 技术负责人 技术负责 3 岳辉煌 科长 技术数据采样 4 吴 杨 试验员 试验、检测 5 邓 旻 测量员 测量放样 6 洪明校 工区负责人 协调、指挥 5、试验过程 试验段从2012年5月12日开始，至5月13日试验结束，历时2天。现将试验段施工情况分述如下： 本试验段采用路拌法施工，施工工艺流程为：准备工作→素土摊铺→洒水闷料（含水量较小时）→整平和轻压→布灰→拌和→整形→碾压→接缝和调头处处理→养生。 5.1施工准备 ⑴对路基顶面全面验收：检查内容包括高程、中线偏位、宽度、横坡和平整度等。 ⑵施工原材料报验：石灰采用泾阳灰，有效钙、氧化镁含量含量为58%，质量满足Ⅲ级钙质消石灰要求，在使用前一周集中消解，消解用水量控制在500～800kg/t，消解后的石灰以不扬灰不结团为原则，使用前过孔径10mm的筛。 ⑶对灰土进行试配和重型击实：确定最大干密度、最优含水率、石灰剂量与EDTA滴定关系。灰土配合比为15.8：84.2，最大干密度1.725g/cm3，最佳含水量为16.2%，石灰剂量工作曲线Y＝0.2932X－1.379。 ⑷施工放样：引测施工现场附近控制点，恢复路中线，每隔10m设一中桩，并放出边线外0.3m处指示桩，进行水平测量，按松铺系数标注出上土高程，控制每层的填筑厚度。 5.2素土摊铺 ⑴布格上