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机械加工工艺基础机械加工工艺基础
机械加工工艺基础考查试题
名词解释(每小题5分,共20分)
切削速度
光整加工
特种加工
工序
问答题(每小题10分,共60分)
1.车刀切削部分的组成要素有哪些?主要标注角度有哪几个?
2.切削用量选择的基本原则是什么?
3.孔面的加工方法有哪些?
4.数控机床一般有哪几部分组成?
5.电火花加工的基本原理是什么?
6.定位基准选择时,精基准的选用原则是什么?
拟定图示零件的加工工艺规程(每小题10分,共20分)
小轴,单件小批,材料:45
2.法兰套,单件小批,材料:HT200
机械加工工艺基础考查试题答案
一、名词解释(每小题5分,共20分)
1.切削速度: 在进行切削加工时,工具切削刃上的某一点相对于待加工表面在主运动方向上的瞬时速度。
2.光整加工:光整加工是指精加工后,从工件上不切除或只切除极薄的材料层,以降低工件表面粗糙度或强化其表面的加工方法。光整加工可以获得比一般机械加工更高的表面质量。光整加工是指在精加工之后从工件上切除很薄的材料层,以提高工件精度和减小表面粗糙度为目的的加工方法。光精整加工是指工件精加工或者在普通磨削后,用粒度很细的磨料对其表面进行微量切削和挤压、擦光的过程,主要用以降低工件表面粗糙度值或强化其表面或提高工件精度的加工方法。
3.特种加工 :特种加工亦称“非传统加工”或“现代加工方法”,泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法,从而实现材料被去除、变形、改变性能或被镀覆等。
工序 :工序是指在一个工作地点,对一个或一组零件所连续完成的那部分工艺过程,它是工艺过程的基本组成部分,也是安装生产计划的基本单元
二、问答题(每小题10分,共60分)
1.车刀切削部分的组成要素有哪些?主要标注角度有哪几个?
答:车刀切削部分的组成要素有前刀面、后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃、刀刃。主要标注角度有主偏角、主后角、副偏角、副后角、前角、刃倾角。
切削用量选择的基本原则是什么?
答:粗加工要选一个大的吃刀深度,较大的进给量,根据机床,刀具,工件材料选一个合适的转数。精加工在保证加工精度的前提下,考虑生产率来选合适的吃刀深度,进给量和主轴转数。
孔面的加工方法有哪些?
答:面加工有车削、磨削、光整加工;加工孔有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、拉孔、磨孔。
数控机床一般有哪几部分组成?
答:编程及程序载体、输入装置、CNC装置及强电控制装置、伺服驱动系统及位置检测装置、 机床的机械部件。
电火花加工的基本原理是什么?
答: 电火花是一种自激放电,在放电前两个电极间具较高的电压,当两电极接近时,其间介质被击穿后,随即发生火花放电,伴随击穿过程,两电极间的电阻急剧变小,两极之间的电压也随之急剧变低,火花通道必须在维持暂短的时间后及时熄灭,才可保持火花放电的冷极特性,使通道能量作用于极小范围,通道能量的作用,可使电极局部被腐蚀。利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法,叫电火花加工,又称放电加工或电蚀加工,英文简称EDM。
定位基准选择时,精基准的选用原则是什么?
答:选择精基准时,主要应考虑保证加工精度和工件安装方便可靠。其选择原则如下:
(1) 基准重合原则?
即选用设计基准作为定位基准,以避免定位基准与设计基准不重合而引起的基准不重合误差。
(2) 基准统一原则?
应采用同一组基准定位加工零件上尽可能多的表面,这就是基准统一原则。
(3) 自为基准原则?
某些要求加工余量小而均匀的精加工工序,选择加工表面本身作为定位基准,称为自为基准原则。
(4) 互为基准原则?
当对工件上两个相互位置精度要求很高的表面进行加工时,需要用两个表面互相作为基准,反复进行加工,以保证位置精度要求。
(5) 便于装夹原则
所选精基准应保证工件安装可靠,夹具设计简单、操作方便。
三、拟定图示零件的加工工艺规程(每小题10分,共20分)
1.小轴,单件小批,材料:45
工序号 工种 工序内容 定位基准 1 车 下料 2 热 正火 3 车 车端面、钻中心孔
粗车外圆
半精车外圆
倒角 轴端毛坯外圆面
中心孔 4 铣 粗铣键槽
精铣键槽 中心孔 5 热 淬火、回火HRC35~40 6 钳 修研中心孔 7 磨 粗磨外圆
精磨外圆 中心孔 8 检 按图纸要求检验
法兰套,单件小批,材料:HT200
工序号 工种 工序内容 定位基准 1 铸 铸造毛
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