第十章渐开线圆柱齿轮传动公差与检测说课.ppt

第十章 渐开线圆柱齿轮传动公差与检测 齿轮传动是一种重要的传动方式。 影响齿轮传动质量的因素很多，主要是： 一、齿轮传动的要求 1、传递运动的准确性（运动精度） 要求齿轮在一转范围内，传动比要恒 定，即最大转角误差控制在一定范围。 2、传动的平稳性（工作平稳性） 要求齿轮在一齿或瞬时内传动比变化限制在一定范围。即限制瞬时传动比的变化量，以保证传动平稳，减少冲击、振动和噪声。 3、载荷分布的均匀性（接触精度） 要求齿轮在啮合时接触良好，载荷分布均匀，避免应力集中,造成齿面局部磨损加剧，影响齿轮的使用寿命。 4、传动侧隙的合理性（配合精度） 根据使用要求的不同，齿轮可分为： 二、齿轮加工误差 一、齿轮同侧齿面精度的评定参数 1、齿距偏差 ① 单个齿距偏差fpt 2、齿廓偏差 ① 齿廓总偏差Fα; ② 齿廓形状偏差ffα; ③ 齿廓倾斜偏差fHα。 4、切向综合偏差 ① 切向综合总偏差F′I 指被测齿轮与测量齿轮单面啮合检验时，被测齿轮一转内， 齿轮分度圆上实际圆周位移与理论圆周位移的最大差值 ② 一齿切向综合偏差f′I 指被测齿轮与测量齿轮单面啮合时，在被测齿轮 一个齿距内，齿轮分度圆上实际圆周位移与理论圆周 位移的最大差值 径向综合总偏差的检测 用齿轮双面啮合检查仪进行测量 。 1、基圆齿距偏差fpb(又称基节偏差) 指实际基圆齿距与公称基圆齿距之差 2、齿厚上、下偏差 Esns、 Esni; 1、齿轮副的中心距偏差±fa 2、轴线的平行度公差 ① 轴线平面内的偏差f∑δ; ② 垂直平面上的偏差f∑β。 3、齿轮接触斑点 4、侧隙： ① 圆周侧隙jt ② 法向侧隙jn 一、渐开线圆柱齿轮精度等级 1、轮齿同侧齿面偏差规定了13个精度等级 0，1，2，3，…，12表示 2、径向综合公差的精度等级共9级 3、径向跳动规定了13个精度等级 0，1，2，3，…，12表示 第四节 齿轮的精度设计应用 一、齿轮精度等级和评定参数选择应用 1、精度等级 2、齿轮检验要求 ※ 对齿轮加工误差的分类 按齿轮各项误差对齿轮传动性能的主要影响及检 验要求，分为三组： 1、影响传递运动准确性的误差 ① 齿距累积总偏差Fp; ② 齿距累积偏差FpK; ③ 径向综合总偏差F″i; ④ 径向跳动公差Fr; ⑤ 切向综合总偏差Fj ′。 2、影响传动平稳性的误差 ① 单个齿距偏差±fpt; ② 一齿径向综合偏差fi″; ③ 一齿切向综合偏差fi′; ④ 齿廓总偏差Fα; ⑤ 螺旋线总偏差fβ； ⑥ 齿廓形状偏差ffα。 ⑦ 螺旋线形状偏差ffβ。 3、影响载荷分布均匀性的误差 ① 齿廓总偏差Fα; ② 螺旋线总偏差fβ； ③ 齿廓倾斜偏差± fHα； ④ 螺旋线倾斜偏差± fHβ。 二、齿轮精度设计 1、齿轮精度等级的确定 ① 计算法—— ② 类比法—— 圆柱齿轮精度的适用范围 各种机械采用的齿轮的精度等级 2、齿侧间隙的确定 ① 最小法向侧隙的确定 影响齿轮副侧隙的因素 3、齿轮精度的标注 在齿轮工作图上应标注齿轮的精度等级和齿厚极限偏差的代号。 若齿轮的检验项目同为某一精度等级时，可标注 精度等级和标准号。如，齿轮检验项目都为8级，则 标注为： 8 GB/T 10095.1 或 8 GB/T 10095.2 若齿轮检验项目的精度等级不同时，如齿廓总偏 差F?为7级，而单个齿距偏差±fpt、齿距累积总偏差 Fp和螺旋线总偏差F?均为8级时，则标注为： 7（F?）、8（fpt、Fp、F?） GB/T 10095.1 齿厚游标卡尺 在分度圆柱上测得 3、公法线长度 ① 公法线长度变动Fw： Fw=Wmax-Wmin 在齿轮一周范围内，实际公法线长度最大值与最小值之差。 ② 公法线平均长度上、下偏差Ewms、 Ewmi： 公法线平均长度偏差是指在齿轮一周范围内，公法线长度平均值与公称值之差 公法线千分尺 四、齿轮安装精度评定参数 ——指实际中心距与理论 中心距的差值。 接触斑点是指安装好的齿轮副在轻微制动下，运转后齿面上分布的接触擦亮痕迹。 接触痕迹的大小由齿高方向和齿长方向的百分数表示。 齿长方向 齿高方向