矿床开采工程作业解答..doc

矿床开采工程作业解答 技术上可行和经济上合理的开采地质储量，称为开采储量。 圈定开采储量的三维几何体称为最终开采境界。 最终边坡角：为满足边坡稳定性要求，边坡坡面与水平面的夹角（一般为35~550）。 剥采比：剥离的岩石总量与采出的矿石总量之比。 平均剥采比：最终开采境界内岩石总量与矿石总量之比 境界剥采比(瞬时剥采比)：境界增加单位深度，境界内剥离的岩石增加与矿石增量之比。 经济合理剥采比：利润增量为零时的境界剥采比称。（或盈亏平衡剥采比） 确定最终境界的准则：境界剥采比(瞬时剥采比)等于经济合理剥采比。 确定最终开采境界的方法：线段比法与面积比法。 台阶：露天开采是从地表开始逐层向下进行的，每一水平分层称为一个台阶。 工作台阶：正在开采台阶。 最终边帮（非工作帮）：工作线推到最终境界线的台阶所组成的空间曲面。 斜坡道或出入沟：为了运输矿岩，在本台阶与上一个台阶之间修筑的具有一定坡度的运输道。 台阶由坡顶面、坡底面和台阶坡面组成。坡顶线：台阶坡面与台阶坡顶面的交线。坡底线：台阶坡面与台阶坡底面的交线。台阶坡面角：台阶坡面与水平面的夹角。 台阶高度：台阶坡顶面与坡底面的垂直距离。 台阶宽度：本台阶的坡顶线与上一台阶的坡底线之间的距离。 露天矿采掘设备包括：牙轮钻、电铲（挖掘机）、汽车、火车等。 安全平台：在开采过程中，工作平台不能一直推进到上各台阶的坡底线位置，而是应留下一顶宽度。留下的这部分叫安全平台。 安全平台的作用：收集上部台阶滑落的碎石和阻止大块岩石滚落。 爆破带：工作台阶上正在被爆破、采掘的部分。其宽度为爆破带宽度（或采区宽度）。 台阶的采掘方向：挖掘机沿采掘带前进的方向。 台阶的推进方向：台阶向外扩展的方向。 工作平盘的宽度包括采区宽度和安全平台宽度。 最小工作平盘宽度：指刚好满足采运设备正常作业要求的工作平盘宽度。它与设备尺寸、采掘方式、供车方式有关。 安全挡墙：在工作平盘的外沿，随时堆筑的一道安全挡墙。 深凹露天矿掘沟：首先挖掘出入沟，建立上下两个台阶水平的运输联系；然后开掘段沟，为新水平台阶的开采推进提供初始作业空间。 最小沟底宽度：满足采运基本的作业空间要求的宽度。 采区长度：划归一台采掘设备开采的工作线长度。 新水平准备：从新水平掘沟开始到工作台阶达到设计生产能力的过程。 采区宽度：爆破带的实际宽度。 采掘带宽度：是挖掘机一次采掘的宽度。一次爆破两次采掘，或一次爆破一次采掘。 单向行车、不调头供车的平行采掘方式时的最小工作平盘宽度Wmin ： Wmin = G + B + d/2 + e + s G —— 挖掘机站立水平挖掘经半径； B —— 最大卸载高度时的卸载半径 d —— 汽车车体宽度； e —— 汽车到安全挡墙的距离， s —— 安全挡墙的宽度。 工作线的布置方式:纵向布置、横向布置和扇形布置。 采场扩(大)延（深） 迂回布线：台阶的出入沟以迂回方式布置在采场一侧非工作帮上的线路布置。 按线路固定与否分为：固定式布线和移动式布线。 固定式布线：每一个新水平的掘沟位置选在最终边帮上，出入沟固定在最终边帮上部不改变位置。移动式布线：出入沟布置在采场中间，在台阶推进过程中，出入沟始终保留在工作帮上，随工作帮的推进而移动，直至到达最终边帮位置才固定下来。 并段: 在最终边帮上每隔两个或三个台阶留一个安全平台，将安全平台之间的台阶合并为一个“高台阶”，称为并段。 工作帮：是由工作台阶组成的边帮，并随台阶的推进而向最终边帮（非工作帮）靠近 工作帮坡角：最上一个工作台阶的坡顶面内沿线与最下一个台阶的坡底线连线的假想斜面与水平面的夹角。 采用组合台阶可以提高工作帮坡角。 组合台阶：将若干个（一般4个左右）台阶组成一组，划归一台采掘设备开采。这组台阶称为一个组合单元台阶。 组合单元内的工作帮坡角：最上一个台阶的坡顶线与最下一个台阶的坡底线连成的斜面与水平面之间的夹角。 从最上一个台阶的坡顶线到最下一个台阶的坡底线的斜面与水平面的夹角叫该段边帮的总帮坡角。具有道路的一段边帮，道路会使帮坡角变缓 生产剥采比（几何生产剥采比）SRH：露天生产过程中某一时段（或某一开采区域）内的岩石量与矿石量之比。 累计生产剥采比：从开采开始到某一深度(或时间) 累计采出的岩石量与矿石量之比。 年生产剥采比：在某一年内采出的岩石量与矿石量之比。 均衡剥采比：矿坑生产期内，各生产时期的生产剥采比波动小的剥采比。剥采比均衡的结果往往是将剥离高峰处岩石提前剥离。 优化剥采比：矿山总经济最大的剥采比。 全境界开采：工作帮沿水平方向推进到最终开采境界。 分期开采：将最终开采境界划分成几个小的中间境界（成为分期境界），台阶在每一分期内只推进