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p-x管制图 　　SPC管制图是由三条管制界限,即中心线,上管制界限及下管制界限组成的图形,并将生产过程中所获得的统计量绘入图中,以判定其为管制中抑管制外,如果其状况是属于管制中时,显示生产过程的变异行为掌握在我们的预知中,继续生产.但若其状况是属于管制外,则显示其变异情况已超出我们的控制外,必须控讨其发生的原因,采取对策以矫正之。 常规管制图的分类 　　管制图也叫控制图，按照分布分为正态分布、用于计量值，二项分布、用于计件值，泊松分布、用于计点值。 　　表一，分为计量及计数两类，计量管制图可以显现制程上的异常问题，而计数管制图则用於管制整体品质状况好坏。除此之外，可以应用「直方图」了解资料分布情形，或「柏拉图」整理各类主要报废或缺点原因。 　　常用管制图类别管制图说明 ?? 认识品质管制图 [1] 　　计量值 X Bar – R Chart 平均值与全距管制图 　　X Bar– S Chart 平均值与标准差管制图 　　X – Rm Chart 个别值与移动全距管制图 　　计数值 P Chart 不良率管制图 　　Pn Chart 不良数管制图 　　C Chart 缺点数管制图 　　U Chart 单位缺点数管制图 　　「管制图」：是实施质量管理作业时，最有效最快速的工具之一，它是美国品管大师博士应用统计数学理论于年所设计的， 　　它不但能控制制程中质量，且能分析判定制程能力,更可作为新产品设计及制成品验收时的参考。简单说，在 　　生产过程中，从设计、制造到过程检验三个阶段，皆需用到它，企业如能有效运用此质量知识，便能确保其 　　在市场上的竞争优势。 编辑本段SPC管制图建立的步骤 　　1.选择质量特性 　　2.决定管制图之种类 　　3.决定样本大小,抽样频率和抽样方式 　　4.收集数据 　　5.计算管制参数(上,下管制界线等) 　　6.持续收集数据,利用管制图监视制程 编辑本段各类常规SPC管制图的使用场合 　　1．X-R控制图 　　用于控制对象为长度、重量、强度、纯度、时间、收率和生产量等计量值的场合。X控制图主要用于观察正态分布的均值的变化，R控制图主要用于观察正态分布分散或变异情况的变化，而X-R控制图则将二者联合运用，用于观察正态分布的变化。 　　2．X-s控制图 　　与X-R图相似，只是用标准差（s）图代替极差（R）图而已。 　　3．Me-R控制图 　　与X-R图也很相似，只是用中位数（Me）图代替均值（X）。 　　4．X-Rs控制图 　　多用于对每一个产品都进行检验，采用自动化检查和测量的场合。 　　5．p控制图 　　用于控制对象为不合格品率或合格品率等计数质量指标的场合，使用p图时应选择重要的检查项目作为判断不合格品的依据；它用于控制不合格品率、交货延迟率、缺勤率、差错率等。 　　6．np控制图 　　用于控制对象为不合格品数的场合。设n为样本，p为不合格品率，则np为不合格品数。 　　7．c控制图 　　用于控制一部机器，一个部件，一定长度，一定面积或任何一定的单位中所出现的不合格数目。焊接不良数/误记数/错误数/疵点/故障次数 　 编辑本段应用SPC管制图应注意的一些事项 　　SPC管制图[2]用于何处？对于所确定的控制对象——统计量应能够定量，这样才能够应用计量控制图；如果只有定性的描述而不能够定量，那就只能应用计数控制图。所控制的过程必须具有重复性，即具有统计规律。 　　如何选择控制对象？一个过程往往具有各种各样的特性，在使用控制图时应选择能够真正代表过程的主要指标作为控制对象。 　　怎样选择SPC管制图？选择控制图主要考虑以下几点：首先根据所控制质量特性的数据性质来进行选择，如数据为连续值的应选择X-R图，X-s图，X-Rs图等；数据为计件值的应选择p或np图；数据为计点值的应选择c图或u图。最后，还需要考虑其它要求；如样本抽取及测量的难易和费用高低。 　　如何分析SPC管制图？如果在控制图中点子未出界，同时点子的排列也是随机的，则认为生产过程处于稳定状态或统计控制状态。如果控制图点子出界或界内点排列非随机，就认为生产过程失控。 　　注：对于应用控制图的方法还不够熟悉的工作人员来说，即使在控制图点子出界的场合，也首先应该从下列几个方面进行检查：样本的抽取是否随机？测量有无差错？数字的读取是否正确？计算有无错误？描点有无差错？然后再来调查过程方面的原因，经验证明这点十分重要。 　　对于点子出界或违反其它准则的处理。若点子出界或界内点排列非随机，应立即查明原因并采取措施尽量防止它再次出现。 　　SPC管制图的重新制定。控制图是根据稳态下的条件（人员、设备、原材料、工艺方法、环境、测量，即5M1E）来制定的。如果上述条件变化