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重心及重心的确定方法 1、重心的概念： 重力的作用点称为重心。 2、重心的确定方法： 1）对称法：适用于均质、形状对称的物体物体。 2）悬挂法：适用于开关复杂或非均质物体。 3）组合法：将形状复杂的物体分割成几个简单的形体，再根据重心坐标公式求出物体的重心。 轮机机械基础 第五节 拉（压）杆的强度计算 一、极限应力、许用应力、安全系数 1. 极限应力: 构件丧失工作能力时的应力。 塑性材料极限应力为屈服极限； 脆性材料极限应力为强度极限。 2. 许用应力: 为了保证杆件安全可靠的工作， 规定构件允许承受 的最大应力值。 塑性材料： 脆性材料： 3. 安全系数: 构件为了应付特殊情况，所具有的储备系数。 第七章 轴向拉伸与压缩 轮机机械基础 7.5 拉（压）杆的强度计算 二、强度计算 2. 设计截面尺寸： 1. 校核强度： 3. 求许可载荷： 第七章 轴向拉伸与压缩 塑性材料可不考虑应力集中， 脆性材料（质地不均）应力 集中将降低材料的强度。 应力集中 应力集中： 在截面尺寸突然改变处， 应力有局部增大的现象。 应力增大的现象只发生在孔边附近，离孔稍远处应力趋于平缓。 轮机机械基础 剪切和挤压 应掌握的内容 剪切变形虎克定律 剪切实用计算 挤压实用计算 一、连接件的受力特点和变形特点： 1、连接件 在构件连接处起连接作用的部件，称为连接件。例如：螺栓、铆钉、键等。连接件虽小，起着传递载荷的作用。 特点：可传递一般 力，可拆卸。 P P 螺栓 P P 铆钉 特点：可传递一般 力，不可拆卸。如桥梁桁架结点处于它连接。 无间隙 m 轴 键 齿轮 特点：传递扭矩。 2、受力特点和变形特点： n n （合力） （合力） P P 以铆钉为例： ①受力特点： 构件受两组大小相等、方向相反、作用线相互很近（差一个几何平面）的平行力系作用。 ②变形特点： 构件沿两组平行力系的交界面发生相对错动。 n n （合力） （合力） P P ③剪切面： 构件将发生相互的错动面，如n– n 。 ④剪切面上的内力： 内力 — 剪力Q ，其作用线与剪切面平行。 P n n Q 剪切面 n n （合力） （合力） P P 3、连接处破坏三种形式： ①剪切破坏 沿铆钉的剪切面剪断，如 沿n– n面剪断 。 ②挤压破坏 铆钉与钢板在相互接触面 上因挤压而使溃压连接松动， 发生破坏。 ③拉伸破坏 P n n Q 剪切面 钢板在受铆钉孔削弱的截面处，应力增大，易在连接处拉断。 二、剪切的实用计算 1、剪切面—AS:错动面。  剪力—Q: 剪切面上的内力。 2、名义剪应力--?: 3、剪切强度条件（准则）: 轮机机械基础 三、剪切强度条件： 名义许用剪应力 可解决三类问题： 在假定的前提下进行 实物或模型实验，确 定许用应力。 第八章 剪切和挤压 轮机机械基础 四、材料的挤压强度问题 1. 挤压力: 作用在接触面积上的压力。 2. 挤压面积 ：挤压面为平面时，计算面积对于实际挤压面积； 挤压面为圆柱面时，计算面积为圆柱截面的直径平面面积。 3. 挤压应力 ：挤压面上分布的正应力。 第八章 剪切和挤压 压缩与挤压有何区别？ 轴向压缩是纵向受力，压应力计算的截面是横截面。而挤压是横向受力，挤压应力计算的面积只是受挤的作用面面积（或投影平面面积）。 轮机机械基础 五、挤压实用计算方法： 假设挤压应力在整个挤压面上均匀分布。 名义许用挤压应 力，由试验测定。 *挤压强度条件： 第八章 剪切和挤压 轮机机械基础 第九章 扭转变形 应掌握的内容 外力偶矩的计算 扭矩和扭矩图 扭转时的强度和刚度计算 第九章 扭转变形 轮机机械基础 第一节 扭转的概念与扭矩 构件特征：等圆截面直杆——圆轴。 M M 受力特征：外力偶矩的作用面与杆件的轴线相垂直。 变形特征：纵向线倾斜一个角度? ，称为剪切角(或称剪应变)；两个横截面之间绕杆轴