槽下岗位应知应会.docxVIP

槽下岗位应知应会一、应知应会1、应知序号应知应知内容1工艺流程备料2装料设备的容积料车容积为16m33焦仓、矿仓的分布及各仓容量4本岗位主要危险危害因素煤气中毒、氮气窒息、高空坠落、机械伤害5本岗位主要连锁、限位等防护设施的作用4、液压站超高压停机连锁装置：防止液压站压力超高。当液压站压力超过正常值上限时，液压泵自动停机，防止压力过高损坏液压管路。5、皮带拉绳开关：紧急情况下断开皮带滚筒电机电源，实现本皮带滚筒电机及后续皮带滚筒电机全部停机。6、皮带跑偏开关：当皮带跑偏达一定程度时，依次出现报警和自动停机（本皮带滚筒电机及全部后续皮带滚筒电机）。6本岗位主要监测报警装置的作用1、煤气报警仪：监测作业现场环境中CO浓度，超过24ppm时，发出声光报警信号，提醒作业人员注意。2、监控器：监测卷扬室、炉顶受料斗、槽下料坑中间斗等处设备及人员情况。2、应会序号应会应会内容1手动上料操作1、称量斗备料：当称量斗发出空信号闸门关到位后，手动启动振动筛再启动给料机，当称量斗达到规定数值时（根据经验考虑提前量）先停给料机后停振动筛。2、中间斗备料：当中间斗发出空信号闸门关到位后，启动皮带开启选用闸门，放完料后，关称量斗闸门，皮带延时8秒后停。3、焦仓向中间斗放料：当中间斗发出空信号后，闸门关到位，选好南焦或北焦、手动启动振动给料机，当中间斗称量值达到规定数值时，（根据经验考虑提前量）停振动给料机。4、中斗向料车放料：当料车到位发出空信号，将闸门打开向料车放料，确认料都放入料车后，关好闸门。5、记录料批、时间、周期、重量等。2料坑撒料的处理1、停止上料机2、查明原因（程序混乱、信号故障、中间斗门损坏等）,进行相应处理。二、本岗位设备设施、仪器仪表及工具器械注意事项提示卡名称功能及作用技术参数安全注意事项槽下皮带输送机将料仓下来的炉料输送到中间斗7#、8#高炉槽下设备运转时严禁触摸，禁止跨越皮带，禁止在皮带上行走和皮带下钻行。当需要对运转设备进行检查，加油，清扫时必须停机挂禁开牌，设专人监护，方可进行。防止发生机械伤害事故。名称胶带机电动机减速机长度 m宽度mm速度m/s型号功率KW型号速比左矿皮带54.58001.25Y160M-415DCY180-31.5-1-N31.5右矿皮带54.58001.25Y160M-415DCY180-31.5-2-N31.5返焦1皮带1406501.25Y132S-45.5DCY160-25-2-N-25返矿1皮带1256501.25Y132M-47.5DCY160-31.5-2-N31返焦2皮带49.5/38.46501.25Y132M-67.5返矿2皮带39/38.46501.25Y132M-67.5--9#高炉槽下主上料皮25Y355M-4220ZSY500-50-1(2)S50主焦皮25Y315S-4110DCY400-50-I-S-50主矿皮25Y315S-4110DCY400-50-II-N50返焦1皮带1256501.25Y132S-45.5DCY160-40-I-N40返矿1皮带1256501.25Y160M-411DCY180-40-I-N40返焦2皮带34.66501.25Y160M-411DCY180-40-I-N40返矿2皮带34.66501.25Y160M-411DCY180-40-I-N-40名称功能及作用技术参数安全注意事项料仓振动筛将料仓下来的炉料进行筛粉处理并落到称量斗内设备名称1330烧结矿筛1424焦筛设备运转时严禁触摸，当需要对运转设备进行检查、维护、清扫时必须停机挂禁开牌，设专人监护，方可进行。防止发生机械伤害事故。规格型号2BTS-130-300BTS1424筛分面积（mm）13002400筛面倾角（o）18-18工作振幅（mm）6.516.51处理量（t/h）150120筛孔（mm）5-1020电动机型号Y132M-6Y160L-8额定功率（kW）4KW×24KW×2额定电压（V）380380槽下液压站为槽下各液压设备提供动力液压油为易燃品，操作不当或违规动火可能引发火灾事故。三、本岗位设备设施、仪器仪表及工具器械正常与异常状态的判断辨识名称设备状态判断内容设备状态判断方法设备异常应对措施槽下皮带输送机电机滚筒是否漏油，有无异响。皮带是否完好无损,是否撒料。尾轮瓦座是否松动,运转是否正常。听、摸、看通知维修人员检查处理。料仓振动筛整体有无变形,筛底有无破损，有无开焊。看槽下液压站有无杂声,有无振动,阀门开关是否灵活.听、摸、看料流调节阀液压设备运转是否正常，有无严重磨损，指针是否有效在位，与微机显示是否一致。看四、本岗位可能发生的事故及事故案例：可能发生的事故事故案例振筛下料时会产生扬尘