模板及支架设计方案.docVIP

工程概况 油~中区间明挖隧道全长658.862m，其中明挖暗埋段长318.862m，引道长340m，结构净宽4.9~10.2m，最小净高5.16m。采用明挖法施工，主体采用现浇钢筋混凝土结构。为了确保主体现浇钢筋混凝土的施工的质量与安全，现对模板及支架结构进行设计。 编制依据及设计要求 1、主体结构施工设计图纸。 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130—2001（2002年版）。 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。 4、《土木工程施工手册》。 5、保证工程结构和结构各部分形状尺寸和相互位置的正确。 6、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 7、构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑，养护。 8、侧壁板水平施工缝设置在底板顶面以上500处。 9、模板的接缝不漏浆。 结构选型 本方案采用满堂红扣件式钢管（φ48x3.5mm）脚手架，纵横向加设斜支撑作为受力结构，间距为0.7m*0.7 m *0.6 m（横向间距*纵向间距*竖向间距）。模板采用表面光洁的建筑用木模板（酚醛胶）（18mm厚）。根据总体施工进度计划安排，共投入两套模板及支撑系统，每套模板满足一次能够施工30m主体结构。支架的具体布置形式见附图。 结构选材 钢管采用Q235焊接钢管，钢管之间靠扣件连接，钢管呈90度交叉连接采用直角扣件，钢管呈任意角度交叉连接采用回转扣件，钢管与钢管接长采用对接扣件，钢管顶部及侧墙位置钢管端部安设可调式“U”型支托搁置横杆，横杆采用120 mm×120mm方木、肋条采用50 mm×100 mm方木，面板采用建筑用木模板（酚醛胶）（18mm厚）满铺，横杆竖向间距0.6m,纵向间距及横向间距均为0.7mm，肋条间距0.2m。 荷载计算 顶板荷载：模板自重、新浇砼自重、钢筋自重、砼振动时产生的荷载： （1）恒载 a.模板自重： 取0.75kN/m2 b.新浇筑砼自重： 取24 kN/m3 即24×0.8=19.2kN/m2 c.钢筋自重： 取1.1kN/m3 即1.1×0.8=0.88 kN/m2 （2）活载 a.砼振动时产生的荷载： 取2.0 kN/m2 b.施工人员及施工设备施加的荷载： 取1.0 kN/m2 （3）支架设计荷载为：（0.75+19.2+0.88）×1.2+（2.0+1.0）×1.4=29.2kN/m2 侧墙荷载：新浇筑砼对侧墙荷载、倾倒砼及浇捣混凝土时产生的水平荷载： （1）恒载 新浇砼对侧墙模板压力取以下两式的较小值： F=0.22γct0ββV1/2 F=γcH 式中：F —新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2） γc=24kN/m3 t0=200/(20+15)=5.7h （t0为新浇混凝土的初凝时间） β1=1.2 （外加剂影响系数） β2=1.15 （混凝土坍落度影响系数） v=1.5m/h F=0.22γct0ββV1/2=50.9kN/m2 F=γcH =24.0×6.0=144kN/m2 取其较小值为=50.9kN/m2 （2）活载 倾倒砼时产生的水平荷载：取4.0kN/m2 （3）侧墙模板侧压力设计荷载为： =50.9×1.2+4.0×1.4=66.68kN/m2 模板承载力验算: 对砼表面按外露面验算模板,按规定模板变形值不得大于模板构件计算跨度的1／400，按三跨连续梁简化计算。 侧墙模板验算： 内楞间距取200mm,模板采用18mm厚建筑用木模板,取1000mm宽为计算单元。 q=66.68kN/m2*1.0m=66.68kN/m； ① 按强度计算：M=q1l2/10=[fm]bh2/6 l1= == 324.5mm ② 按刚度计算：ω=q1l4/（150*EI）=[ω]=1/400 l1===296mm＞l=200mm。 满足要求。因顶板荷载比侧墙荷载小的多，顶板变形同样满足要求。 2、内楞验算 外楞间距取600mm，木内楞规格为50*100mm,间距取200mm。荷载：q=66.68*0.2=13.34kN/m ① 按内楞强度计算： l2= ==901.16mm。 ② 按刚度计算：ω=q1l4/（150*EI）=[ω]=1/400 l2= ==1038mm ③ 按抗剪强度计算: 最大剪力的计算公式如下： Q = ql/2 + P/2 截面抗剪强度必须满足： T = 3Q/2bh [T] P=1.4*4*0.6*0.2=0.672 kN 其中最大剪力： Q