综掘机在华宁副斜井表土层及强风化基岩中的应用.docVIP

综掘机在华宁副斜井表土层及强风化基岩中的应用 　　摘要：山西华宁焦煤有限责任公司副斜井井筒，在表土及强风化基岩段采用EBZ150型掘进机掘进，通过合理的劳动组织，多种工序平行交叉作业，副斜井表土及强风化基岩段中实现了安全快速掘砌施工。 　　关键词：综掘机斜井表土层应用 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　1 工程概况 　　华宁焦煤有限责任公司副斜井位于山西临汾市乡宁县境内，原设计生产能力为100万t/a，改扩建后生产能力为300万t/a，该矿采用斜井开拓，一个副斜井、一个主斜井和一个回风立井。根据附近井筒检查孔资料表明，冲积层底板埋深为12m，强风化带底板埋深为20m，副斜井井筒表土段及强风化基岩段采用普通法掘进施工。 　　副斜井井筒表土及强风化基岩段设计特征如下： 　　斜井表土及强风化基岩段斜长350m，荒宽6.4m，荒高5.2m，荒断面积30m2；采用单层钢筋砼+25U型钢支护，支护厚度450mm，混凝土强度C40，抗渗等级S8。25U型钢棚间距为700mm，砼土铺底基础厚度500mm。 　　2 施工方案 　　根据井筒工程地质情况，副斜井表土及强风化基岩段均采用综合机械化配套的斜井混合作业施工方案。施工明槽时揭露土层为褐红色粘土，比较坚硬，采用小型挖掘机挖掘，风镐刷帮的施工工艺，无法确保施工进度及施工安全。项目部打破常规，创新施工工艺，该段采用一台EBZ150型掘进机进行掘进，采用ZL30EFB型防爆装载机装矸、2台WC3型防爆胶轮车运输；YGT7.5/5-5.5整体液压钢模台车配套HBMD12/4-22S矿用输送泵浇筑砼。该机械化施工方案井帮围岩暴露时间短，施工速度快，施工安全，施工工序简单，辅助时间少，并能实现工种专业化，有利于提高工人的操作技术水平、实现正规循环、保证施工质量和进度。 　　3 机械化作业线及配套设备 　　为加快井筒施工速度，实行斜井井筒施工机械化配套作业。机械化设备的合理配置，首先要保证凿井、装岩、排矸运输、架棚、砼浇筑等系统相匹配的生产能力，而不要出现某一系统能力偏低，造成整体系统出现“卡脖”现象，影响施工速度或造成材料和时间浪费。 　　掘进：采用一台EBZ150型掘进机掘进。 　　抓岩：ZL30EFB型防爆装载机装矸。 　　3）排矸运输：2台WC3型防爆胶轮车运输 　　4）砌壁：YGT7.5/5-5.5整体液压钢模台车配套HBMD12/4-22S矿用输送泵浇筑砼。 　　5）选用FBDN07.1/2×37型局部通风机配用800mm阻燃抗静电胶质风筒，压入式通风。 　　4 井筒施工方法 　　4.1 掘进 　　采用一台EBZ150型掘进机掘进，当揭露岩石普氏系数比较大，采用掘进机无法截割时，采取放震动炮的方式掘进；边角、基础及顶帮辅以风镐刷扩。 　　4.2装矸与排矸 　　当井筒斜长小于150m前，由防爆型装载机直接将矸石从工作面运至井口矸石场。当井筒斜长大于150m后，在岩石条件稳定的位置巷道左帮设置临时错车硐室。当错车硐室未形成前，两辆防爆运输车入井时，空车倒驶入工作面，会车时由空车避让重车。 　　4.3初期支护 　　采用25#U型钢棚+背板+金属网作为初期支护，一掘一架棚，棚距0.7m，U型钢棚架设方法为：挖腿窝时先量取棚距，按中线定腿窝位置，按腰线确定其深度，控制好顶帮后再把腿窝挖至设计深度。将棚腿立好后，加以固定，搭设工作台，由人工将支架拱部抬至工作台后，按中腰线将拱部棚放入棚腿槽内，尺寸符合规定后，用卡缆固定好。当岩（土）层不稳定时，增设管棚超前支护，超前采用寸半厚壁钢管，长度为2000mm，间距为300mm，视岩（土）层条件，采取两掘一打或一掘一打。 　　4.4混凝土支护 　　4.4.1搭设工作台 　　工作台的高度不低于2m，工作台采用铁凳子和大板搭设而成，铁凳子采用2寸钢管加工，加工截面形状为倒V型，剖面形状为Π型，宽度不低于2m。搭设工作台时，铁凳子要安设在实底上，在铁凳子上方直接放置大板，大板的厚度≥50?，长度≥3m，大板两端露出铁凳子≥300?。大板和铁凳子之间采用8#铁丝绑扎，大板之间采用扒钉钉牢。 　　4.4.2钢筋绑扎 　　采用先墙体后拱部的顺序进行。 　　墙体钢筋：墙钢筋绑扎时，首先固定2～4根竖筋，在竖筋上画好水平筋分档线，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好水平筋的分档线，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。钢筋保护层厚度为50mm。 　　拱部钢筋：预先在地面按设计要求加工好拱部环筋，拱部环筋采用绑扎形式与墙体竖筋连接，搭接长度为700mm，横筋搭接长度为560mm。钢筋保护层厚度为50mm。 　　4.4.3浇注混凝土 　　砼采用商砼，采用HBMD12/4-22S