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综放工作面大倾角开采措施 　　摘要：本文介绍了小康矿W1S1工作面的地质概况，分析大倾角成因，分析了大倾角工作面对回采的影响，并探索出大倾角工作面回采时应采取的措施。 　　关键词：大倾角 　　中图分类号：TD80-9 文献标识码： A 文章编号： 　　工作面概况： 　　小康矿现回采的是西一南一段工作面，本工作面的煤层结构比较复杂，由8―12个自然分层组成，为一复合煤层，煤层赋存比较稳定，结构变化也不大。其厚度变化规律是：南厚北薄，煤层中夹石一般为泥岩，深灰色，泥质胶结，质软，遇水泥化。煤体黑色、沥青光泽、贝壳状断口，条带状结构，块状构造，内生裂隙较发育，质脆，以亮煤为主，暗煤次之。宏观煤岩类型为半光亮型煤，煤层与顶板一般为整合接触。本工作面由次一级低序次的背斜和向斜组成，南翼煤层倾角较陡，北翼煤层倾角较缓。 　　工作面大倾角情况： 　　本工作面位于四家子背斜的东南翼，由次一级低序次的背斜和向斜所组成，并伴生小断层，背斜的枢纽方向为SE~NW方向，背斜的两翼煤层倾角较大，一般在18°～20°左右。工作面走向高差变化明显，最大高差79米，最大坡度可达30度。 　　无煤带后为一背斜构造，煤层倾角较大，在18°～20°之间。距采止线672m左右揭露一煤层缺失变薄带，范围50m并向工作面延伸，未揭露断层WDF10，距切眼91m揭露w1f21断层，产状215°∠56°H=14m，向工作面延伸，由于该断层为实见断层，地震勘探资料不详，导致切眼未追上煤层，距煤层顶板最大11m，因此该断层会给回采带来较大影响。 　　距切眼140m左右揭露断层w1f20,断层产状为123°∠45°H=1.5m，该断层至切眼受F3边界大断层影响，煤层结构发生很大变化，并伴有许多小断层，并伴有许多小断层，伴有煤层缺失，分析与切眼实见无煤带为同一条，对回采影响较大。 　　综上所述，西一采区南一段工作面由倾伏背向斜所组成，并伴生三条落差10m左右断层和许多小断层，两巷及切眼煤层缺失变薄带影响范围较大，而且两翼的煤层倾角变化较大，对回采的影响也很大，所以该工作面的地质构造较复杂。 　　 　　 　　工作面地质平面图 　　大倾角及对回采的影响： 　　工作面顶板破碎不易维护。 　　由于工作面倾角较大，容易出现倒架、歪架现象，采煤机宜掉道或下滑。 　　由于倾角变化会导致运输机相对变长和变短。 　　采煤机在倾角较大段割煤时有大块随前部运输机先下滑落飞出机道的危险。 　　综放工作面大倾角回采及通过背斜时必须采取的措施： 　　工作面顶板管理措施： 　　当工作面伞檐长度超过1.0m时，突出部分不得超过200mm，伞檐长度小于1.0m，突出部分不得超过250mm。否则立即处理。 　　回采时，降低割煤高度，控制割煤高度为2.7米以下。 　　采煤机通过后，要及时移架，移架时要坚持带压擦顶移架，移完支架伸缩梁要立即推出，打出护帮板，升柱时支架要达到初撑力，支架与顶板要面接触，端面距小于或等于340mm，梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。 　　保证支护状态良好不倒不歪。 　　泵站的压力要保证在30Mpa。 　　防止支架防止沿工作面方向倾倒措施： 　　工作面采用伪倾斜开采，机头超前机尾6―8米。 　　移架时，支架工从机尾侧向机头侧移架，将支架侧护板打出，使相邻支架有一定的调整空间，防止挤架。边拉边调整支架的状态，使支架始终垂直顶底板和刮板输送机，如出现歪斜要及时进行调整。 　　支架到位调整好后，要将支架升严升实，达到初撑力，顶梁与煤层顶板平行，严禁出现前倾后仰的现象。 　　工作面顶板必须割平，不许出现台阶，保证支架接顶严密，如出现不接顶时必须将支架上方刹严、升实，防止因不接顶导致的支架歪倒。 　　要加强对液压支架的检修，保证完好，确保各部件动作灵敏可靠。 　　使用侧护板调整不能调正的支架，要使用单体支柱调整。 　　支架倾倒严重时，使用支架防滑千斤顶调整支架，防滑千斤顶每五架上一个，千斤顶两端使用34*126mm紧凑链链固定在支架上。 　　使用防滑千斤顶时，必须检查千斤顶的连接件齐全有效，管路完好，操纵阀方向正确，一切正常后方可使用。 　　防倒千斤顶使用过程中，该区段两侧两架范围内必须清净人员，并安排专人放警戒，防止人员进入作业地点。 　　操作机头侧支架，略微降顶梁和伸缩梁，使支架脱离顶板，并收回机尾侧支架的侧护板，操作千斤顶，使千斤顶收回，将要调整的支架向机尾方向拉动，将支架调正。 　　支架调正后，要及时升柱接顶，使支架达到初撑力，并打出护帮板和侧护板，各阀把打回零位。 　　防止支架防止沿工作面推进方向滑动措施： 　　支架拉到位后，必须立即升柱，支架必须接顶严密，达到初撑力，采高保持在2.7米以下，严禁超高。