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量水堰工程施工优化方案 　　摘要：量水堰工程位于大坝下游坡脚，与坝轴线平行布置，全长约240米。主要工程量有土方开挖3.2万m3,石方开挖1000 m3，石渣回填2万m3，挡墙砼2500m3，干砌石挡墙750m3。 　　关键词：量水堰 施工方案 　　中图分类号：TV132+.2文献标识码： A 文章编号： 　　1工程概况 　　浙江省九峰水库量水堰工程位于大坝下游坡脚，与坝轴线平行布置，全长约240米。主要工程量：有土方开挖3.2万m3,石方开挖1000 m3，石渣回填2万m3，挡墙砼2500m3，干砌石挡墙750m3。 　　2施工程序及施工方法 　　左岸基础土方开挖――右岸基础土方开挖――左岸基础石方开挖――左岸基础验收――左岸挡墙砼衬砌、干砌块石挡墙砌筑――右岸基础石方开挖――右岸基础验收――右岸挡墙砼衬砌――挡墙内、外侧石渣及土方回填。 　　基础土方及砂砾石采用挖掘机开挖，5-15t自卸汽车运弃碴。岩石部分因为开挖方量不大，直接采用挖机头子凿打，并辅以人工撬挖。挖装机械配备1m3挖掘机1台，运碴机械配备3-4辆5-15t自卸汽车，弃碴区位于大坝下游泳200-400米范围溪的两岸。 　　3模板制安、砼浇筑 　　砼挡墙模板以建筑定型钢模板为主，模板规格有1500×300（200、100）mm、900×300（200、100）mm,局部采用工地现制木模板。立模办法以人工为主，固定模板办法均采用对拉和斜拉钢筋。内外斜支撑采用杉原木或木围檩。模板安装前应涂上脱模剂，安装后各模板接缝处必须平整严密，以保证砼外表的平整度和密实性。拆模应使用专门工具，以减少砼及模板的损伤。拆下的模板应及时清理并分类堆放。在砼浇筑期间，应安排值班人员经常检查模板支撑、拉条、模板等变形或位移情况位置，如发现变动应及时矫正。 　　挡墙砼采用C15三级配，水泥采用金华尖峰32.5R散装水泥，砂石料由本工地砂石料系统就地安排筛分，砂石料分四档料：?砂、5-20mm、20-40、40-80mm。砼拌和大系统目前尚未形成，因挡墙砼方量不大，暂在大坝左岸量水堰下游设一临时拌和站，站内设0.75 m3拌和机1台，配置30T散装水泥罐1只，拌和机上方设砂石料自动配料斗4个，分别装砂、石子5-20、20-40、40-80mm四档料，各储料斗容量均为3 m3左右，由1台3T铲车进行配料。配料下方设皮带输送机一条，各档料经计量由皮带送入拌和机进行拌制。砼运输采用5T铲车或5T自卸汽车，砼入仓机械采用5T铲车或者1m3反铲挖掘机。砼平仓用人工摊铺，砼捣固采用插入高频振捣器。 　　4砼质量控制与检查 　　（1）砼配合比的选定 　　本工程所需砼配合比均由本公司中心试验室来设计。其中：量水挡墙砼设计配合比如下： 　　 　　表1 　　 　　 　　注：表中单位为kg 　　(2)拌和 　　拌制砼时，严格遵守工地试验室签发的砼配料单进行配料，严禁擅自更改。在砼拌和过程中，应根据气候条件定时地测定砂、石骨料的含水量，尤其是砂子的含水率;在降雨的情况下，应相应的增加测定次数，以便随时调整砼的加水量。在砼拌和过程中，应采取相应措施保持砂、石骨料含水率的稳定，砂子含水率应控制在6%以内。砼拌和程序和拌和时间应通过试验确定。一般最小拌和时间不少于2分钟。 　　（3）运输 　　所用的运输设备，应使砼在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度现象。砼在运输过程中，应尽量缩短运输时间及减少转运次数。因故停歇过久，砼产生初凝时，应作废料处理。在任何情况下严禁中途加水运入仓内。运输工具及浇筑地点，必要时应有遮盖和保温设施，避免因日晒、雨淋、受冻而影响砼质量。 　　（4）砼浇筑 　　砼开仓前，建基面上的杂物、泥土及松动岩石应清除和冲洗干净，并排净积水。清洗后的岸基在砼浇筑前应保持洁净、湿润。砼开浇前，应详细检查有关准备工作，基面处理情况、砼原材料及拌和站准备工作、模板、钢筋、预埋件及止水片等是否符合设计要求。基岩面和老砼面，在浇第一层砼前，必须先铺一层次2-3cm厚的水泥砂浆。砼浇筑保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。振捣上层砼时，应将振捣器插入下层砼5厘米左右，以加强上下层砼的结合。在浇筑仓内，无法使用振捣器的部位，如止水片、止浆片等周围，应辅以人工捣固，使其密实。 　　（5）砼养护 　　砼浇筑完毕后，应及时洒水养护，以保持砼表面经常湿润。一般应在砼浇完后来12-18小时内便开始养护，但在炎热、干燥气候情况下应提前养护;砼养护工作应有专人负责。砼养护时间一般不小于14天。 　　（6）雨季砼施工 　　砼在雨季施工时，应作好以下工作：砂石料场的排水设施应畅通无阻，浇筑仓面应有防雨设施，砼浇筑过程中，如遇暴雨、大雨，应