沥青面层施工工艺.docVIP

沥青面层施工工艺 １、施工方案? ????? ⑴沥青砼面层，采用MAP-3000和NP-2000型间歇式沥青拌和楼集中拌和，大吨位自卸汽车运至施工现场,二台ABG423成梯形单幅一次铺筑的方案。? ???? ?⑵铺筑中的调平装置，下面层采用基准钢丝法，中、上面层采用非接触式平衡梁法。?????? ２、开工前准备：? ????? 沥青砼面层施工前主要抓下列几项准备工作:????? ?⑴场地准备? ????? 在拌和设备安装完毕后，料场及拌合设备周围一定范围内应将场地适当“硬化”（场地掺?5%石灰处理20cm，其上浇筑15cm水泥砼），防止集料被污染。运输便道也应适当铺填碎石以保证场地的洁净及运料车的通行，作好场内的排水系统，确保场内无积水。作好料场的隔离设施，避免集料混杂，从而影响级配控制。????? ?⑵设备准备? ????? 拌和楼及摊铺机等主要设备进场后均应进行安装调试，使机械设备处于良好的工作状态。拟投入该工程的主要设备有：M3000拌和楼1台，NP-2000型拌和楼1台，ABG423摊铺机2台，大吨位自卸车30辆，双钢轮振动压路机4台，轮胎压路机4台，装载机8台，非接触式自动找平装置２套(4只)，沥青洒布车1台。 ⑶材料准备? ????? 我方对所需的材料作全面的检查，择优选用，并提前作好储料的一切准备工作，并有足够的储料场和储料设备，保证沥青路面的正常铺筑。?????? ⑷试验检测设备的准备? ????? 试验室是保证工程质量的重要职能部门，配备先进的检测仪器，搞好试验室的仪器安装、调试等工作，制定各项规章制度和操作程序,使其能承担正常的业务，并立即投入原材料的检验及各项配合比设计工作。?????? ３、技术准备工作????? ?⑴对原材料的技术要求? ????? a、沥青：上、中、下面层采用国产优质重交通道路石油沥青AH-90沥青，其各项指标应符合《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-2000）中的规定。其技术要求见下表： b、粗集料采用质地坚硬、纹理粗糙、有足够强度和耐磨性的石料，如玄武岩、粗粒花岗岩、砂岩等，其针片状颗粒含量不大于15%，磨光值不大于42。上面层采用碱性石料，中、下面层采用花岗岩石料。 注：细长扁平颗粒含量，应采用游标卡尺按1:3标准进行测验。????? ?c、细集料? ?????采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质、并有适当级配的天然砂、人工砂及石屑,?或天然砂和石屑两者的混合料。细集料的技术要求见下表： d、抗剥落剂 根据采用的沥青情况，粘附性不能满足要求时，可掺加抗剥落剂，其掺加量约为沥青用量的0.4%。 抗剥落剂：（1）应为高分子有机胺；（2）PH值应大于9呈碱性；（3）与热熔性沥青有良好的溶解性，并可溶于常用有机溶液，可在水中乳化；（4）经抗热老化试验老化后物理状态为液态。? e.填料? ????填料宜采用石灰岩等憎水性石料经磨制的矿粉，且矿粉填料做到干燥、洁净、无杂质，满足规范要求。拌和机回收的粉料在上、中、下三个面层中均不得使用，应全部废弃。其填料技术要求见下表： ⑵?沥青混合料配合比设计? ??? 每层沥青混合料均按三阶段进行配合比设计。即目标配合比设计阶段，生产配合比设计阶段，生产配合比验证阶段。沥青混合料配合比的设计与检验应按《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)附录B规定的方法进行。通过配合比设计决定沥青混合料的材料品种、矿料级配及沥青用量。????? a、目标配合比设计阶段? ????? 用本工程实际使用的材料计算各种材料用量的比例，配合成符合规定的矿料级配，进行马歇尔试验确定沥青用量。以此矿料级配及沥青用量作为目标?配合比，供拌和机确定每个料仓的供应比例、进料速度及试拌使用。将试验资料报监理工程师审查，经批准后，再进行生产配合比的调试。 b、生产配合比的设计阶段? ????? 间歇式拌和机，必须从二次筛分后进入各热料仓的材料中取样进行筛分，以确定各热料仓的材料比例，供拌合机控制使用。同时反复调整，最终达到供料均衡，并取目标配合比设计和最佳的沥青用量及最佳沥青用量±0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。将试验资料报监理工程师审查，经批准后再验证生产配合比，即铺筑试验路段。 c、生产配合比的验证阶段? ???? ?拌和设备采用生产配合比以及最佳沥青用量进行试拌，铺筑试验段，并取拌出的沥青混合料及试验段上钻取的芯样进行马歇尔试验，从而确定生产用标准配合比，以标准配合比作为生产上控制的依据和质量检验的标准。矿质混合料级配0.075mm、2.36mm、4.75mm三筛孔的通过量要接近标准级配的中值，并注意控制9.5mm和16.0mm的筛孔通过量在允许范围以内。?????? ⑶铺筑试验路段，做好技术总结?