[制造型企业的商业模式创新.docVIP

当中国制造业还在讨论如何转型时，德国以制造业为基础的工业4.0已经在向全世界展示全新的未来。2015年3月28日，法国马赛KEDGE商学院在衡山宾馆召开了以中国制造型企业商业模式创新为题的私董会，由法国马赛KEDGE商学院的王华教授，前三星中方总经理路至伟先生担任双导师，与来自制造业的校友和企业家朋友做了一场脑洞大开的智慧碰撞。学界的理论是企业界实践的升华。在私董会讨论具体的案例之前，王华教授以《制造型企业商业模式创新》的演讲和青岛红领服饰股份有限公司的深度剖析为基础，为学员接下来的学习讨论做理论铺垫。 第一部分：制造型企业的商业模式创新 导师：王华教授 大批量定制 - 介于服装大生产和高级定制的创新模式 商业模式的创新，是把事情做对还是做对的事情？王华教授首先抛给学员这样一个问题。当猪站在风口都能飞起来时，那是顺势而为的成果。服装业是中国最传统，竞争也最为激烈的行业之一。青岛红领服饰股份有限公司十年磨一剑，以C2M(Customer to Manufacturer，用户到工厂)的商业模式创新改变了服装企业给库存拖垮的现状，成为近来微信上热议的制造型企业转型的话题。在服装行业，根据品牌知名度和市场定位的不同，一件服装的零售价通常是出厂价的8倍，即出厂价100元的服装到市场上卖800元才能赢利，这其中700元消耗在各个流通环节。这种商业模式长期存在，竞争激烈，一片红海。 红领服饰找准的是“大众化的私人定制西服”这一市场空间，既有别于高端人士和明星的Haute Couture（高级定制），也有别于工业化大生产，所谓大众化私人定制是要同时满足“大生产”和“定制”两个条件。这一商业模式创新，极大地满足了那群 既想有型又不想花高定钱的男士。简而言之，“大生产”+“定制”可以归纳为戴尔电脑生产模式。商业模式创新的方法之一是 “他山之石可以攻玉”，但是很多人想不到哪座山上的石头是可以借鉴的。所有人都知道戴尔电脑，但服装生产企业的老总很少有人知道如何将其模式应用到制衣上来。 大批量定制模式的成功要素 红领男士西服商业模式的优势在于：一是订单式生产，零库存；二是每天能够设计生产2000种完全不同的个性化定制产品；三是有别于传统高定3-6个月的交货期，客户一周内就能收货。但这背后是隐藏着的是核心竞争力是: 服装定制数据信息系统创新和流程创新。服装定制系统起源于2003年公司创始人张代理的力排众议，在制衣行业的黄金时代，走上了一条艰苦的研发之路，通过10来积累的数据，最终确定把男士西装 定制标化为人体的19个部位的22个关键数据，量体过程只需要5分钟。这一符合男士西服在大批量生产的环境下的定制系统--“量得快”，是红领量体的标准 方法, 是创新的核心之一，将原先的量体和制版这个高度依赖于经验的人工环节实现了标准化。在流程创新领域，为了实现柔性化大生产，整个生产流程被分解为300多道工序，提高了生产效率，也保证了一周交货。相应地，红领通过难找外部供应商来实现 其信息化、标准化的生产。这部分的创新，更是难以被模仿。当竞争对手挖走了红领公司的量体人才后，无法做出足以和红领竞争的定制服装，因为竞争对手并没有 掌握量体数据与生产流程，以及物流供应等其他数据间的系统配合, 中间环节依然需要大量的手工操作，实现数据与数据的对接，流程与流程的对接。。