7米高支模施工方案分析.doc

目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、材料、构配件要求 1 1、钢管 1 2、扣件 2 四、支顶的搭设方案 2 五、支顶的构造要求 3 （一）纵向水平杆构造要求 3 （二）横向水平杆构造要求 3 （三）立杆构造要求 4 （四）剪刀撑构造要求 4 六、支顶的搭设与拆除 5 （一）施工前准备 5 （二）地基与基础处理 6 （三）支顶搭设 6 （四）支顶拆除 7 七、安全保证措施 7 八、钢管的检查与验收 8 （一）构配件检查与验收 8 九、梁木模板与支撑计算书 10 （一）、梁模板基本参数 10 （二）、梁模板荷载标准值计算 10 （三）、梁模板底模计算 11 （四）、梁模板底木方计算 13 （五）、梁模板侧模计算 13 （六）、梁侧竖楞计算 15 十、梁模板扣件钢管高支撑架计算书 16 (一)、 模板面板计算 17 (二)、 梁底支撑木方的计算 19 (三)、 托梁的计算 20 (四)、 扣件抗滑移的计算 22 (五)、 立杆的稳定性计算 22一、编制依据 1．宝得瑞湖北健康产业有限公司食品加工项目工程施工图纸； 2．建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000； 3．建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001； 4．建筑施工手册； 5．《建筑结构荷载规范》GB50009-2012； 二、工程概况 宝得瑞湖北健康产业有限公司食品加工项目工程，由湖北宏鑫建设集团有限公司北京分公司兴建，山河建设集团有限公司设计，湖北中南华大建设项目管理有限公司监理，本工程位于屈家岭管理区。本工程为宝得瑞湖北健康产业有限公司食品加工项目辅助用房1#，地上一层，结构体系为钢筋混凝土框架结构，总建筑面积约2005.25平方米，建筑基底面积390.36平方米，建筑总高度7.5m。 三、材料、构配件要求 1、钢管 钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。 钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm，其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合GB700-79《普通碳素结构钢技术要求》中的A3钢的要求。 弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。钢管上严禁打孔（强制性条文）。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。 新、旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）中第8.1.1、8.1.2条的规定。 2、扣件 扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。 扣件及其附件应符合GB978-67《可锻铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm。 肢手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件均应进行防绣处理。 四、支顶的搭设方案 楼面钢管纵距、横距均≤1.2m；上层木枋单条间距350mm，下层木枋单条通长设置，最大跨度1.2m。 梁截面为300×700mm的梁支撑立杆的纵距(跨度方向) l=1.20米，立杆的步距 h=1.50米。上层枋单条间距350mm，中层枋采用单条设3排通长设置，下层枋采用双钢管。侧楞木枋间距350mm，侧楞脚部用木枋顶紧。 为保证施工安全，防止施工过程的误差造成安全事故，立杆的最大步距按1.70m进行安全复核，对架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的最大长度按500mm计算，纵向水平杆离地面≤0.20m，否则应采取可靠的加固措施。所有钢管底部设150×150×5的底座，且梁底应通长铺垫300×50mm（宽×厚）木板。 五、支顶的构造要求 （一）纵向水平杆构造要求 1、考虑立杆垂直方向受力存在偏心距，在排架搭设过程中所用的水平钢管应在立杆两侧交差布置，不应在立杆的同一侧布置。 2、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜少于3跨； 3、纵向水平杆接长宜采用扣件连接。对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内：不同步或不同跨两个相邻接头水平方向错开的距离不应少于500mm：各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 （二）横向水平杆构造要求 1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。 （三）立杆构造要求