压力管道技术交底全解.docxVIP

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压力管道技术交底全解

马钢新区后期结构调整--四钢轧1580热轧机电安装工程压力管道安装施工技术交底编制人交底人被交底人二零一三年六月马 钢 1580 热 轧 工 程 二 十 冶 机 装 项 目 部一、工程概况:马钢新区后期结构调整--四钢轧1580热轧机电安装工程压力管道分为氧气管道、氮气管道、洁净压缩空气管道、普通压缩空气管道和蒸汽管道。1.管道设计参数序号管道名称材质规格设计压力管道类型1普通压缩空气CA10#Ф18×3~Ф108×40.8MP冷拔无缝管2洁净压缩空气IA10#Ф18×3~Ф273×70.8MP冷拔无缝管3氧气OX/YQ20#Ф32×3.5~Ф133×52.5 MPa冷拔无缝管4氮气N2中压20#Ф57×4~Ф159×62.5MPa冷拔无缝管5蒸汽Z10#Ф273×71.6MPa冷拔无缝管2.质量、安全目标:质量目标:工程质量等级合格,单位工程质量优良率≥90%以上。安全目标:杜绝重大安全事故,月负伤率小于千分之零点二五,争创“无伤工程。3.技术质量:1、现场加紧对我单位施工区域的土建基础进行复测。2、施工中抓紧对质量工作的重视,要做好对施工质量的监控工作。3、管道及其支架的除锈和涂漆一定要达到图纸和规范的要求,涂漆一定要按“两底两面”去涂装。 4、槽钢对接时,接口形式为斜接口。5、管道支架的焊接成形要好,且焊接完毕后,要及时清理飞溅物进行涂漆。6、管道坡口加工完后,及时进行打磨处理。二、施工准备1.技术准备:(1)熟悉和审查图纸,参加设计交底,同时取得各项技术资料及有关图集,制定施工技术措施,组织技术交底。(2)了解管道的总体布置,对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐、保温等应做到心中有数。(3) 选用施工及验收规范: 序号标准编号标准名称1GB50252-2010工业安装工程质量检验评定统一标准2GB50184-2011 工业金属管道工程施工质量验收规范3GB50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范4GB50126-2008工业设备及管道绝热工程施工及验收规范5GB50268-2008给排水管道工程施工及验收规范6YB9253-95冶金建筑安装工人安全技术操作规程7GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范8GB50194-1993建设工程施工现场供用电安全规范9JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范10JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规程11JGJ 33-2001建筑机械使用安全技术规程12GB/T3787-2006手动式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程13YB/T9256-1996钢结构、管道涂装规程14GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级15GB/T12459-2005管件焊接坡口的结构形式和尺寸16GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级17YB/T9256-96钢结构、管道涂装技术规程18JB/T9092-1999阀门的检验与试验施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求2.劳动力配备:(1)从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训,并具有上岗证件,确保持证上岗。尤其对电焊工、气焊工、电工等特殊技术工种人员需加强培训,保证其技术素质。(2)劳动力计划:劳动力计划表工种配管起重电焊气焊氩弧焊工酸洗电工其它管理合计人数84121045282553.施工机具准备:(1)主要施工用工、机、量具及材料计划:序号名称规格单位数量状况备注1氩弧焊机YC-300TWSPVVTA台2良好焊接用2交流电焊机B×1-300台4良好焊接用3角向磨光机Φ150台3良好打磨用4角向磨光机Φ100台3良好打磨用5内圆磨光机台3良好打磨用6角尺把5良好安装用7钢卷尺5m把10良好安装用8水平尺DP-91B把3良好安装用9磁力线坠个5良好安装用10链条葫芦2t台3良好吊装用11链条葫芦3t台3良好吊装用12链条葫芦1t台3良好吊装用13卷扬机5t台2良好吊装用14卷扬机3t台4良好吊装用15滑轮2t台4良好吊装用16滑轮1t台4良好吊装用17钢丝绳6×37 Φ15米500良好吊装用18烘箱YGCH-X-100台1良好安装用19保温桶个6良好安装用20跳板4000×300×50块30良好安全防护用21脚手架管Φ48t5良好安全防护用22麻绳Φ12Kg200良好安全防护用23安全带个40良好安全防护用24灭火器干粉瓶20良好安全防火用25陶瓷纤维布Kg250良好安全防火用26乙炔瓶只15良好切割用27氧气瓶只30良好切割用28氧乙炔工具付8良好切割用29打压泵台2良好打压用30酸洗槽套1良好酸洗用三、管道施工总述压力管道有氧气管道、氮气管道、洁净压缩空气管道、普通压缩空气管道、生活水管道、生产水管道、蒸汽管道等。管道施工的各工序将严格按总承包方的招标

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